[發明專利]一種松散回潮回風溫度的控制方法有效
| 申請號: | 202210228333.4 | 申請日: | 2022-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN114545995B | 公開(公告)日: | 2023-05-16 |
| 發明(設計)人: | 瞿先中;蔣士盛;邵名偉;汪濤;王宇;何金華;張超;盧幼祥;嚴志景;雷振;高瑞江 | 申請(專利權)人: | 安徽中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | G05D23/20 | 分類號: | G05D23/20;A24B3/04 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 盧敏 |
| 地址: | 230088 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 松散 回潮 回風 溫度 控制 方法 | ||
本發明公開了一種松散回潮回風溫度的控制方法,是通過采集松散回潮回風溫度實際值,計算與設定值的差值,利用溫度差值通過熱力學方法計算工藝蒸汽體積流量的調節量,然后通過該調節量利用工藝蒸汽薄膜閥流量特性實時調整蒸汽薄膜閥開度值,從而精準控制工藝蒸汽施加量,生產過程中不使用熱風換熱器,煙葉在松散回潮過程吸收的熱量全部來源于工藝蒸汽。本發明采用調整工藝蒸汽施加量的方式精準控制松散回潮過程中關鍵指標回風溫度,通過提高松散回潮滾筒內工藝氣體的濕含量,提升煙葉潤透效果的同時減少香氣損失,改善回潮后煙葉的感官質量。
技術領域
本發明涉及一種松散回潮回風溫度的控制方法。
背景技術
松散回潮工序是卷煙加工過程的關鍵工序,在該工序下切片后的煙塊在滾筒的翻轉和加工介質的共同作用下,葉片舒展松散,同步將葉片含水率調整至合適的標準。松散回潮工序是首個制絲加工中的熱加工工序,將葉片松散至一定溫度和含水率,為后續工序加工創造物質基礎。
回風溫度是松散回潮工序的重要指標,是一種葉片在松散回潮過程中的加工強度表征指標,因此,需精準控制生產過程中的回風溫度,尤其是高檔卷煙,一般采用較低的回風溫度加工。目前,煙草行業內各家企業主要使用Hauni公司的TBL松散回潮機,該松散回潮機采用的控制方式是預熱過程使用熱風換熱器,生產過程中固定工藝蒸汽施加比例,通過調節熱風換熱器的換熱效率來跟蹤調節回風溫度,這種控制方式的缺點是:由于熱風的比熱焓較飽和蒸汽明顯偏低,熱風換熱器對回風溫度的調節能力有限,且調整速度慢,蒸汽比熱焓不能充分利用,造成能源浪費。另外,松散回潮過程要保持筒內的風力平衡,就需要有一定量的排潮氣體,通過熱風換熱器的熱交換得到的是干燥的熱風,干燥的熱風有較強的載濕和載香氣的能力,會帶走一定量的煙葉香氣,因此,不利于煙葉感官質量的保持。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明提供一種松散回潮回風溫度的控制方法,以期望可以快速精準控制松散回潮過程中的回風溫度,提升蒸汽利用效率,改善回潮后葉片感官品質。
本發明為實現目的,采用如下技術方案:
本發明松散回潮回風溫度的控制方法,是采用蒸汽體積流量根據回風溫度直接關聯反饋控制,通過采集回風管路上的溫度傳感器溫度值,計算與設定值的差值,利用溫度差值通過熱力學方法計算工藝蒸汽體積流量的調節量,然后通過工藝蒸汽體積流量調節量根據工藝蒸汽薄膜閥流量特性實時調整蒸汽薄膜閥開度值,從而精準調整工藝蒸汽施加量達到控制回風溫度的目的。工藝蒸汽可通過回風管路施加或者通過滾筒進料端底部施加,生產過程不使用熱風換熱器,煙葉在松散回潮過程吸收的熱量全部來源于工藝蒸汽。本發明采用調整工藝蒸汽施加量的方式精準控制松散回潮過程中關鍵指標回風溫度,生產過程中不使用熱風換熱器,提高松散回潮滾筒內工藝氣體中的濕含量,提升煙葉潤透效果的同時減少香氣損失,改善回潮后煙葉的感官質量。
本發明公開的一種松散回潮回風溫度的控制方法,包括如下步驟:
一種松散回潮回風溫度的控制方法,包括如下步驟:
步驟1、在線采集松散回潮回風溫度(即回風管路中工藝氣體的溫度)實際值T1(單位為℃,下述所有溫度的單位皆相同),計算與回風溫度設定值T2的差值△T;
△T=T1-T2??????????????????????????(1);
步驟2、在線采集工藝蒸汽體積流量計的數值SF1(單位為m3/h),根據△T計算工藝蒸汽體積流量調節量△SF,具體如下:
首先,按照式(2)計算濕空氣比熱容CH(單位為kj/kg.℃),式中H為回風管路中工藝氣體的含濕量(單位為g/kg):
CH=1.01+1.88H?????????????????????????(2);
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