[發明專利]一種泡沫鋁吸波材料制備方法及專用風冷及噴淋裝置

在審

• 申請號: 202210228030.2
• 申請日: 2022-03-09
• 公開（公告）號: CN114438364A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 張宏宇;李昊;張慶福;朱德琳;丁玲;常凱;周云鵬;韓秀麗;劉軒齊;宮立娜
• 申請（專利權）人: 遼寧融達新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C1/08
• 分類號: C22C1/08;B22D27/04;C22C21/02
• 代理公司: 遼寧共智律師事務所 21260
• 代理人: 袁軍偉

1.一種泡沫鋁吸波材料制備方法，按質量百分比組分材料包括，鋁熔體58-62%、增粘劑4-6%、冷卻劑18-22%、發泡劑15-18%，所述鋁熔體由純鋁或鋁硅合金熔制，其特征在于，制備過程包括如下步驟：

步驟A，攪拌增粘：將溫度降至670-690℃的鋁熔體和增粘劑按比例加入攪拌器，攪拌20-22min進行增粘；

步驟B，冷卻發泡：在攪拌增粘的熔體中按比例加入冷卻劑進行快速降溫，開啟專用風冷及噴淋裝置的風冷功能，緩慢地將熔體冷卻至650-660℃，攪拌轉速為590-610r/min，加入發泡劑攪拌5-7min后傾倒至冷卻槽；

步驟C，降溫：將冷卻槽上部用保溫蓋蓋住，開啟專用風冷及噴淋裝置的噴淋功能，向冷卻槽底部噴淋水霧，噴淋水溫度控制在70-90℃使冷卻槽內的熔體緩慢的逐層凝固。

2.根據權利要求1所述的泡沫鋁吸波材料制備方法，其特征在于，所述增粘劑為單質鈣，單質鈣含量≥95%。

3.根據權利要求1所述的泡沫鋁吸波材料制備方法，其特征在于，冷卻劑為粒徑300目-400目的鐵氧體制成的磁性粉末。

4.根據權利要求3所述的泡沫鋁吸波材料制備方法，其特征在于，鐵氧體為錳鋅鐵氧體或鎳鋅鐵氧體的一種或組合物。

5.根據權利要求1所述的泡沫鋁吸波材料制備方法，其特征在于，所述發泡劑由TiO₂和TiH₂按質量比9:1組成。

6.根據權利要求5所述的泡沫鋁吸波材料制備方法，其特征在于，所述發泡劑為滾動球磨包覆發泡劑。

7.一種用于泡沫鋁吸波材料制備的專用風冷及噴淋裝置，其特征在于：

1個底座（1）；

設置在底座一側的攪拌器組件（2），包括設置在底座之上的支架（21）、位于支架上方的攪拌罐（22）、設置在支架上驅動攪拌罐轉動的渦輪蝸桿傳動裝置（5）、設置在攪拌罐內的攪拌器（23）、設置在攪拌器上方通過長軸（24）驅動攪拌器的攪拌器電機（25）以及設置在攪拌罐一側帶動攪拌器軸和攪拌器上下運動的液壓舉升裝置（26），所述攪拌罐的罐壁為內外層中空結構，攪拌罐的外層罐壁底部設有進風端口（27），在外層罐壁側面上設有多個出風口（28）；

1個風機（3）設置在底座之上且位于攪拌罐下方，風機出口連接風管（31）的一端，風管的另一端連接攪拌罐的進風端口；

設置在底座另一側的冷卻降溫組件（4），包括設置在底座上的降溫箱（41）、置于降溫箱上部的冷卻槽（42）、設置在降溫箱與降溫箱之間的輸水管（43）和設置在輸水管之上向冷卻槽底部噴水的多個霧化噴頭（44）以及連接外部水源與輸水管的水泵（45）、設置在冷卻槽上部可滑動的保溫蓋（46）以及保溫蓋可在其上運動的保溫蓋滑軌（47）。

8.根據權利要求7所述的泡沫鋁吸波材料制備的專用風冷及噴淋裝置，其特征在于，所述渦輪蝸桿傳動裝置包括固定在攪拌罐底部的扇形渦輪（51）、固定在支架上與扇形渦輪嚙合的蝸桿（52）和蝸桿驅動電機（53）。

9.根據權利要求7所述的泡沫鋁吸波材料制備的專用風冷及噴淋裝置，其特征在于，在所述降溫箱內部的相對側壁上設置多條用來支撐冷卻槽的托板（48），在所述降溫箱底部設置電加熱絲（49）。

10.根據權利要求7所述的泡沫鋁吸波材料制備的專用風冷及噴淋裝置，其特征在于，所述底座底部的四個拐角處均安裝有萬向滾輪（11），且萬向滾輪中帶有自鎖裝置。