[發明專利]一種浸涂制備無氧銅桿的方法及其制備的無氧銅桿在審
| 申請號: | 202210225555.0 | 申請日: | 2022-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN114657492A | 公開(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發明(設計)人: | 黃曉鵬;湯軍;王醒東;沈校軍 | 申請(專利權)人: | 杭州富通集團有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/04 | 分類號: | C23C2/04;C23C2/36;C23C2/26;C23C2/02 |
| 代理公司: | 杭州五洲普華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33260 | 代理人: | 朱林軍 |
| 地址: | 311400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 無氧銅桿 方法 及其 | ||
1.一種浸涂制備無氧銅桿的方法,其特征在于,
所述方法包括:
將預處理后的無氧銅母桿穿過熔融的銅浸涂液進行浸涂處理,在封閉的容器中控制銅浸涂液溫度和浸涂時間使得無氧銅母桿表面吸熱軟化,隨后無氧銅母桿吸附銅浸涂液后經牽引形成銅鑄桿,銅鑄桿經過后處理得到無氧銅桿;
所述預處理包括去氧化皮;
所述后處理依次包括冷卻、熱軋和再冷卻;
所述銅浸涂液、銅鑄桿以及后處理均以還原性保護氣氛進行保護;
所述銅浸涂液的溫度為1220~1250℃,浸涂時間為0.5~1.3s。
2.根據權利要求1所述的一種浸涂制備無氧銅桿的方法,其特征在于,
所述無氧銅母桿氧含量≤50ppm。
3.根據權利要求1或2所述的一種浸涂制備無氧銅桿的方法,其特征在于,
所述無氧銅母桿穿過熔融的銅浸涂液之前預熱至100~200℃;
所述無氧銅母桿預熱、預處理以及無氧銅母桿送至銅浸涂液中進行浸涂前的過程均在還原性保護氣氛中進行。
4.根據權利要求1所述的一種浸涂制備無氧銅桿的方法,其特征在于,
所述銅浸涂液由以下方法進行制備:
將電解銅板熔化,在銅液面鋪設木炭和/或石墨塊形成覆層,動態控制覆層厚度為30~50mm,然后通入還原性保護氣氛。
5.根據權利要求4所述的一種浸涂制備無氧銅桿的方法,其特征在于,
所述木炭和/或石墨粒徑為5~10mm。
6.根據權利要求4或5所述的一種浸涂制備無氧銅桿的方法,其特征在于,
所述電解銅板在熔化爐中加熱熔化為銅液,通過流槽流入保溫爐后再加壓至浸涂坩堝中作為銅浸涂液用于浸涂處理,且全程于還原性保護氣氛中進行。
7.根據權利要求6所述的一種浸涂制備無氧銅桿的方法,其特征在于,
所述熔化爐中的銅液每隔20~28天清理一次爐渣;
所述保溫爐中的銅液每隔25~35天清理一次爐渣。
8.根據權利要求7所述的一種浸涂制備無氧銅桿的方法,其特征在于,
所述熔化爐清理爐渣時:以石墨工具去除銅液面的覆層和/或表面漂浮物,并重新添加木炭和/或石墨。
9.根據權利要求1或4所述的一種浸涂制備無氧銅桿的方法,其特征在于,
所述還原性保護氣氛為含有5~6%VOL氫氣、7~9%VOL一氧化碳,其由天然氣和空氣混合不完全燃燒產物制得。
10.一種由權利要求1至9任一所述方法所制得的無氧銅桿,其特征在于,所述無氧銅桿氧含量為≤5ppm。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





