[發明專利]一種PTA殘渣提純制備增塑劑的方法有效
| 申請號: | 202210225547.6 | 申請日: | 2022-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN114591165B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 林偉;陳霄峰;李科;梁國斌;印霞棐;沈建東;沈世金;唐君英 | 申請(專利權)人: | 泰興市福昌環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C51/42 | 分類號: | C07C51/42;C07C51/43;C07C51/44;C07C51/48;C07C63/06;C07C63/24;C07C63/26;C07C63/307;C07C67/08;C07C69/78;C07C69/80;C07C69/82;C07C69/76;C01G51/ |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pta 殘渣 提純 制備 增塑劑 方法 | ||
本發明公開了一種PTA殘渣提純制備增塑劑的方法,屬于廢棄化工殘渣的回收利用技術領域。本發明方法包括:(1)水洗:將PTA殘渣加入熱水中保溫攪拌,趁熱過濾,收集濾液、殘渣備用;重復多次,合并濾液,冷卻析出固體,即為混合羧酸固體;(2)離子液體處理:殘渣進一步加入到離子液體中加熱溶解,然后冷卻、過濾,收集離子液體;(3)酯化:將步驟(1)所得混合羧酸固體、步驟(2)所得離子液體、以及異辛醇混合,加熱脫水,然后加入催化劑進行酯化反應,反應結束后,過濾收集液體、提純,得到增塑劑。本發明高效、高純度分離純化PTA殘渣,資源化利用制備增塑劑的同時有效分離殘渣中鈷錳溴鹽,便于后期回收利用,具有很高的應用前景。
技術領域
本發明屬于廢棄化工殘渣的回收利用技術領域,尤其是涉及一種PTA殘渣提純制備增塑劑的方法。
背景技術
精對苯二甲酸(Purified?terephthalic?acid,PTA)是重要的大宗有機原料之一。隨著社會的發展,PTA需求及生產量逐漸增加,“三廢”污染日趨嚴重,尤其以PTA殘渣問題較為突出,國家環保總局明確將其定為危險固體廢物。PTA殘渣主要由生產過程中的氧化殘渣、精制殘渣和水池廢料組成。
PTA氧化殘渣中的組分復雜,主要成分有苯甲酸、對苯二甲酸、以及其他芳香酸,同時含有需回收利用的鈷、錳溴鹽。PTA殘渣產量巨大,據統計,2019年全球PTA產能約9520萬噸,我國產能4869萬噸,按每生產1噸PTA產生30kg殘渣計算,每年需處理殘渣約150萬噸。因此,PTA殘渣無害化、資源化處理是一個亟待解決的問題。現有工藝多是進行有機物(苯羧酸)或者無機物(鈷、錳溴鹽)的回收利用,并未綜合考慮PTA氧化殘渣整體資源化利用工藝。關于PTA氧化殘渣有機物利用的報道較多,如:專利CN?111205182?B中利用PTA殘渣與過量異辛醇反應得到混合酯,然后通過精餾得到苯甲酸異辛酯和混合型增塑劑,苯甲酸異辛酯繼續與二甘醇反應得到環保型增塑劑,該反應的鈦酸四丁酯催化劑遇水極易分解,反應活性不高且無法重復使用;馮利民和張偵祥提出了以甲基苯磺酸為催化劑,催化苯二甲酸殘渣與2-乙基己醇經酯化、減壓蒸餾制取優質增塑劑,但該工藝只適用于單苯二甲酸酯化,對應復雜苯羧酸體系并不適用;專利CN100400499?C公開了利用二次甲酯化反應、精餾分離、重結晶精制、酯交換反應來生產混合酯的方法,反應后處理過程復雜。因PTA氧化殘渣成分復雜,如不提純直接酯化不僅反應效率不高,且后處理會非常復雜,如專利CN112299994B將PTA氧化殘渣用醇溶劑溶解萃取,然后將萃取液過濾,濾液到酯化釜反應生成混合酯,濾渣用于回收鈷錳殘渣,但殘渣中組分復雜含有較多殘留有機物,不僅不利用后續鈷錳回收,且有機物只能焚燒處理,并未資源化利用。
上述專利文獻,均通過酯化反應回收PTA氧化殘渣中的苯羧酸,但普遍存在催化劑腐蝕設備,遇水易分解,反應過程復雜等問題,尤其PTA殘渣中含有鈷錳資源,將殘渣直接酯化生成混合酯,得到的酯化殘渣往往要經焚燒、酸溶、有機溶劑萃取等后續步驟才能回收其中的鈷錳資源,反應過程復雜,且容易產生大量廢水、廢氣、廢渣,回收處理成本高。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種PTA殘渣純化分離及制備增塑劑的方法,高效、高純度分離純化PTA殘渣,資源化利用制備增塑劑的同時有效分離殘渣中鈷錳溴鹽,便于后期回收利用,具有很高的應用前景。
本發明PTA殘渣純化制備增塑劑的方法包括以下步驟:
(1)水洗:將PTA殘渣加入熱水中,保溫攪拌,然后趁熱過濾,收集濾液、殘渣備用;殘渣重復多次洗滌,合并濾液,冷卻、固體析出,過濾收集固體沉淀,即為混合羧酸固體;
(2)離子液體處理:水洗剩余殘渣進一步加入到離子液體中加熱溶解,然后冷卻、過濾,收集離子液體;
(3)酯化:將步驟(1)所得混合羧酸固體、步驟(2)所得離子液體、以及異辛醇混合,加熱脫水,然后加入催化劑進行酯化反應,反應結束后,過濾收集液體、提純,得到增塑劑。
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