[發(fā)明專利]一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210224662.1
• 申請日: 2022-03-09
• 公開（公告）號: CN114539638A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張全新
• 申請（專利權(quán)）人: 衡水大禹工程橡塑科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L101/14;C08L75/08;C08L75/04;C08K3/22;B29B7/00;B29B13/06;B29B13/10
• 代理公司: 北京中創(chuàng)博騰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11636
• 代理人: 戴鵬

1.一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，包括原料準備、密煉、硫化、烘干冷卻工序，其特征在于；

A、原料準備，將天然橡膠、丁苯橡膠、吸水樹脂、水溶性聚氨酯、活性劑、雙相補強劑、填充劑、固化劑、促進劑、加工助劑、除濕消泡劑、防老化劑、氧化鋅、氧化鎂、反應(yīng)水、著色劑、硫化劑按照200:80:170:190：12：100:50：100：2：14：40:20：8：4：5:10:25比例投入原料混合爐；

B、密煉，將通過原料混合爐初步混合的各組分原料加入密煉機中反復(fù)攪拌，使各組分原料均勻混合后輸送至下一工序；

C、硫化，將通過密煉攪拌混合的原料加入微波硫化箱內(nèi)進行硫化反應(yīng)，通過微波使橡膠分子振蕩摩擦而自行生熱加速硫化反應(yīng)；

D、烘干冷卻，將上一工產(chǎn)生的膠料經(jīng)抽膠泵抽送至振動篩均勻給料后至干燥箱進行熱風烘干，再冷卻至室溫即可。

2.如權(quán)利要求1所述的一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，其特征在于，所述工序A中的水溶性聚氨酯可以用聚醚型聚氨酯預(yù)聚體進行替代使用，所述水溶性聚氨酯與聚醚型聚氨酯預(yù)聚體的使用比例為17:10。

3.如權(quán)利要求1所述的一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，其特征在于，所述工序A中的雙相補強劑為半補強硅酸鹽類填料、硫酸鋇、碳酸鈣或白炭黑和陶土的混合物，所述工序A中的活性劑選用氧化鎂或硬脂酸。

4.如權(quán)利要求1所述的一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，其特征在于，所述工序A中的固化劑選用是二羥聚醚，所述工序A中的促進劑選用促進劑DETU或促進劑NA-22。

5.如權(quán)利要求1所述的一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，其特征在于，所述工序A中的加工助劑選用聚乙烯蠟或聚乙二醇，所述工序A中的除濕消泡劑選用氧化鈣。

6.如權(quán)利要求1所述的一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，其特征在于，所述工序A中的防老化劑選用2-巰基苯并咪唑，所述工序A中的反應(yīng)水選用醇胺類擴鏈劑。

7.如權(quán)利要求1所述的一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，其特征在于，所述工序A中的著色劑選用氧化鐵紅、鉻綠、鎘黃或鈦白粉，所述工序A中的硫化劑選用活性氧化鋅、硫磺S、促進劑M、促進劑Na-22或促進劑TMTD。

8.如權(quán)利要求1所述的一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，其特征在于，所述工序C中的微波加熱不存在通常加熱硫化時因熱傳導(dǎo)不均導(dǎo)致的橡膠產(chǎn)品內(nèi)外的溫差，有益于提高制混煉膠的硫化質(zhì)量，并起到大大縮短硫化時間的作用。

9.如權(quán)利要求1所述的一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，其特征在于，所述工序C中微波加熱硫化生產(chǎn)線對混煉膠進行擠出硫化成型，其橡膠擠出機的溫度為60～65℃，所述工序C中微波硫化的微波溫度為155～160℃。

10.如權(quán)利要求1所述的一種遇水膨脹橡膠的新型制備工藝，其特征在于，所述工序D中的熱風烘干溫度區(qū)間為90～105℃，烘干速度按照按5～6t/h膠料的下料標準進行。