[發明專利]一種銅箔生產廢料再利用處理工藝

有效

• 申請號: 202210222092.2
• 申請日: 2022-03-07
• 公開（公告）號: CN114558831B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 李志華;廖新權;吳文輝;張任;陳正輝;吳國宏
• 申請（專利權）人: 廣東嘉元科技股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B1/00;B08B1/02;B08B3/10;B08B13/00;B02C4/08;C22B7/00;C22B15/00;B01D36/02
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

本發明涉及銅箔處理技術領域，特別涉及一種銅箔生產廢料再利用處理工藝，包括處理箱、粉碎桶、粉碎輥、導料斗、連接座與清洗桶；本發明所采用的噴水機構與攪拌機構相配合的方式使得破碎之后的銅箔碎片得到全面的清洗，從而避免了銅箔傳統的沖洗方式對其進行清理時，因銅箔與水接觸時間較短，導致銅箔清洗潔凈度較低的問題，同時在對清洗之后的銅箔進行過濾時，采用的是V型結構的過濾帶對銅箔進行過濾，避免了在對清洗之后的銅箔進行過濾時，部分清洗的污水與銅箔同時向回收箱流淌，造成銅箔過濾效率低的問題。

技術領域

本發明涉及銅箔處理技術領域，特別涉及一種銅箔生產廢料再利用處理工藝。

背景技術

銅箔是一種陰質性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續的金屬箔，它作為PCB的導電體，在使用時是將銅箔裁剪成移動大小之后粘貼在元器件上，而裁剪之后所產生的銅箔廢料可進行處理再次回收利用，產生的銅箔廢料上會粘附有在裁切時產生的雜質，因此在對銅箔廢料進行再利用時，需要將銅箔清洗過濾，從而保證再利用的銅箔廢料純度。

目前在對銅箔廢料進行再利用處理時，是將破碎之后的銅箔廢料直接通過沖洗的方式將銅箔表面的雜質清理，然后再將清洗之后的銅箔過濾出回收再利用，可是這樣的銅箔生產廢料再利用處理存在以下問題：1、通過沖洗的方式對銅箔進行清洗，此時水對銅箔接觸時間較短，難以將銅箔上的雜質全面的清洗干凈，從而造成了銅箔清洗的潔凈度較低的問題。

2、在對清洗之后的銅箔進行過濾時，由于清洗的污水與銅箔在分離的過程中，部分污水易與銅箔同時進入對銅箔進行回收的箱體內，從而造成了銅箔過濾效率較低的問題。

發明內容

為了解決上述問題，本發明采用以下技術方案，一種銅箔生產廢料再利用處理工藝，其使用了一種銅箔生產廢料再利用處理裝置，該銅箔生產廢料再利用處理裝置包括處理箱、粉碎桶、粉碎輥、導料斗、連接座與清洗桶，所述處理箱的上端面通過回形架安裝有粉碎桶，粉碎桶的上端開口處為進料口，粉碎桶內轉動連接有左右對稱布置的粉碎輥，粉碎桶下端面開設有圓形結構的下料孔，粉碎桶的內壁下端安裝有導料斗，導料斗與下料孔之間通過環形結構的連接座相連接，粉碎桶的下端面安裝有清洗桶，清洗桶與處理箱之間通過加強肋相連接，所述粉碎桶的內壁安裝有用于對銅箔進行清洗的噴水機構，清洗桶內安裝有用于對銅箔進行清洗的攪拌機構，處理箱的前后內壁之間安裝有過濾機構，處理箱的內壁下端面安裝有用于盛放污水的水箱，水箱的后端安裝有與其相連通的排水管，排水管的后端貫穿處理箱。

所述攪拌機構包括導流罩，所述清洗桶的內壁通過支架安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸安裝有攪拌軸，支架的上端面安裝有導流罩，導流罩的截面為倒V型結構，導流罩位于下料孔的正下方，攪拌軸的側壁安裝有沿其周向均勻排布的攪拌清洗桿，攪拌清洗桿遠離攪拌軸的一端向下傾斜，清洗桶的下端出料口處安裝有固定座，固定座為傘狀結構，固定座的上端面與攪拌軸轉動連接，攪拌軸的下端側壁固定套設有隔絕罩，隔絕罩為傘狀結構，且隔絕罩的側壁與固定座的側壁緊貼，隔絕罩與固定座上均開設有沿攪拌軸周向均勻排布的排料槽。

所述過濾機構包括擋水板，所述處理箱的前后內壁均通過左右對稱布置的連接條安裝有擋水板，前后兩個擋水板分別位于清洗桶的下端出料口的前后兩側，兩個擋水板之間轉動連接有三個旋轉軸，三個旋轉軸呈三角形排布，前后兩個擋水板的相對面均轉動連接有抵撐軸，抵撐軸位于中部的旋轉軸上方，三個旋轉軸之間通過過濾帶相連接，過濾帶的上側繞在抵撐軸下端，過濾帶呈V型排布，過濾帶的外側端面鉸接有沿其側壁均勻排布的擋送板，擋送板與過濾帶之間安裝有扭簧，擋送板的側壁開設有呈矩陣排布的排水通孔，處理箱的左端面開設有取料槽，處理箱的內壁左端面安裝有回收箱，回收箱位于過濾帶的左下方，取料槽位于回收箱的左上方，回收箱內設置有壓實組件。

采用上述銅箔生產廢料再利用處理裝置銅箔生產廢料再利用處理時具體處理工藝如下：

S1、粉碎沖洗：將銅箔廢料從進料口送入，通過左右兩個粉碎輥對送入的銅箔廢料進行滾壓粉碎，在銅箔碎片向下掉落的同時噴水機構對銅箔碎片進行沖洗。