[發(fā)明專利]一種利用亞溫淬火提高含硼鋼低溫沖擊韌性的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210221983.6 | 申請(qǐng)日： | 2022-03-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114622073A | 公開（公告）日： | 2022-06-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 白海瑞;楊雄;劉智光;黃利;盧曉禹;楊源遠(yuǎn);魏慧慧;王少炳 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D8/02 | 分類號(hào)： | C21D8/02;C21D1/18;C21D6/00;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42 |
| 代理公司： | 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574 | 代理人： | 穆云 |
| 地址： | 014010 內(nèi)*** | 國(guó)省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 淬火 提高 含硼鋼 低溫 沖擊韌性 方法 | ||
1.一種利用亞溫淬火提高含硼鋼低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，包括：
(1)首先對(duì)來料鐵水進(jìn)行脫硫預(yù)處理，脫硫后扒渣，保證脫硫后鐵水盡可能少的帶渣，保證預(yù)處理后S含量≤0.005％；
(2)轉(zhuǎn)爐冶煉，采用自產(chǎn)低硫廢鋼，鎳板合金隨廢鋼一同加入，轉(zhuǎn)爐底吹氣體采用全程吹氬模式，保證出鋼溫度≥1620℃；
(3)LF爐外精煉+RH真空脫氣，LF精煉保證白渣形成時(shí)間，渣白后加入鈮鐵、鉻鐵、鉬鐵調(diào)整到目標(biāo)成分；RH精煉階段主要對(duì)鋼水進(jìn)行脫氣、促進(jìn)夾雜上浮，保證純脫氣時(shí)間大于5分鐘，真空處理20分鐘后復(fù)壓破真空進(jìn)行鈣處理，并且在鈣處理結(jié)束后，要保證軟吹時(shí)間≥10min；
(4)板坯連鑄，拉速控制在0.80～1.2m/min，采用電磁攪拌和輕壓下保證鑄坯質(zhì)量；
(5)板坯加熱，嚴(yán)格控制板坯在爐時(shí)間、均熱時(shí)間及出爐溫度，保證奧氏體均勻化和合金成分充分固溶，同時(shí)避免晶粒過分長(zhǎng)大；在爐時(shí)間240～300min，均熱時(shí)間30～60min，出爐溫度1200±20℃；
(6)一次除磷、軋制和冷卻，板坯出爐后進(jìn)行一次除磷，保證高壓水嘴正常開啟無堵塞，除磷壓力不小于20MPa；粗軋以盡可能少的道次完成展寬，單道次相對(duì)壓下率至少2道控制在14％以上，粗軋保證再結(jié)晶區(qū)軋制，充分細(xì)化奧氏體晶粒，終軋溫度不小于1050℃；精軋開軋溫度不大于950℃，至少2道次相對(duì)壓下率14％以上，保證未再結(jié)晶區(qū)軋制，為后續(xù)相變做組織和能量準(zhǔn)備，精軋的終軋溫度設(shè)定為810℃～850℃；冷卻模式采用二級(jí)系統(tǒng)自學(xué)習(xí)計(jì)算結(jié)果，終冷溫度為630℃～650℃；
(7)常規(guī)調(diào)質(zhì)熱處理工藝：淬火溫度910℃～920℃，保溫時(shí)間20min；回火溫度600℃～620℃，保溫時(shí)間20min～40min；
(8)增加亞溫淬火熱處理工藝，即在常規(guī)淬火中增加亞溫淬火，隨后進(jìn)行高溫回火：淬火溫度910℃～920℃，保溫時(shí)間20min，亞溫淬火溫度865℃～875℃，保溫時(shí)間20min；回火溫度600℃～620℃，保溫時(shí)間20～40min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用亞溫淬火提高含硼鋼低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，所述含硼鋼的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)算為C：≤0.08％，Si：≤0.30％，Mn：≤1.50％，P：≤0.010％，S≤0.005％，Alt：0.020～0.040％，Nb:≤0.060％，Ti:≤0.030％，V：≤0.050％，Cr:≤0.50％，Mo：≤0.50％，Ni：≤0.6％，Cu≤0.5％，B≤0.0030％，其余為Fe及不可避免夾雜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用亞溫淬火提高含硼鋼低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，鋼板成品厚度20.0mm，熱處理工藝：淬火溫度910℃，保溫時(shí)間20min，亞溫淬火溫度865℃，保溫時(shí)間20min，回火溫度620℃，保溫時(shí)間20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用亞溫淬火提高含硼鋼低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，鋼板成品厚度56.0mm，熱處理工藝：淬火溫度910℃，保溫時(shí)間20min，亞溫淬火溫度870℃，保溫時(shí)間20min，回火溫度620℃，保溫時(shí)間30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用亞溫淬火提高含硼鋼低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，鋼板成品厚度70.0mm，熱處理工藝：淬火溫度920℃，保溫時(shí)間20min，亞溫淬火溫度875℃，保溫時(shí)間20min，回火溫度600℃，保溫時(shí)間30min。
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