[發明專利]一種燒蝕熱解反應器

有效

• 申請號: 202210221252.1
• 申請日: 2022-03-09
• 公開（公告）號: CN114505019B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 羅冠群;王博;潘權穩;甘智華
• 申請（專利權）人: 浙大城市學院
• 主分類號: B01J8/18
• 分類號: B01J8/18;B26D1/06;B26D5/08;C10G1/00
• 代理公司: 北京樂知新創知識產權代理事務所(普通合伙) 11734
• 代理人: 江宇

1.一種燒蝕熱解反應器，其特征在于，包括殼體(1)、熱解切削組件及驅動組件，所述殼體(1)兩端對應設置有用于流通惰性載氣的通氣進口(2)及通氣出口(3)，由所述通氣進口(2)至所述通氣出口(3)為第一方向；所述殼體(1)內沿所述第一方向設置有多層所述熱解切削組件，所述熱解切削組件包括左右間隔設置的第一熱解切削機構及第二熱解切削機構，所述第一熱解切削機構與所述第二熱解切削機構間的間隙沿所述第一方向逐漸縮小設置呈錐形結構；所述驅動組件包括左右間隔設置的第一驅動機構(4)與第二驅動機構(5)，所述第一熱解切削機構組合形成第一熱解切削機構組(6)，所述第二熱解切削機構組合形成第二熱解切削機構組(7)，所述第一驅動機構(4)與所述第一熱解切削機構組(6)相連，所述第二驅動機構(5)與所述第二熱解切削機構組(7)相連；在所述驅動組件的帶動下，所述第一熱解切削機構組(6)與所述第二熱解切削機構組(7)的上下運動，形成熱解切削運動；在所述熱解切削運動中，所述第一驅動機構(4)與所述第二驅動機構(5)的運動方向相反設置；在所述熱解切削運動中，所述熱解切削組件向上運動時用于熱解切削生物質物料(8)，所述熱解切削組件向下運動時用于固定生物質物料(8)；

所述第一熱解切削機構及所述第二熱解切削機構均包括固定刺(9)及沿所述第一方向依次設置的加熱裝置(10)及一層或多層切削刀(11)，所述切削刀(11)包括固定部(12)及切削部(13)，所述切削部(13)通過所述固定部(12)與所述驅動組件固定連接，所述切削部(13)向上傾斜設置，所述切削部(13)靠近所述通氣出口(3)一面為背面，所述固定刺(9)的第一端與所述背面相連，所述固定刺(9)的第二端向下傾斜設置；

所述切削刀(11)通過縱向間隔設置缺口(14)，并將所述切削刀(11)的刀刃分割成切削段(15)及排料段(16)；

所述第一熱解切削機構及所述第二熱解切削機構均包括兩層所述切削刀(11)，所述切削刀(11)上兩相鄰所述切削段(15)間隔一致設置，所述缺口(14)向所述驅動組件延伸并與所述驅動組件相交，所述上下兩相鄰切削刀(11)的缺口(14)錯位設置；

所述生物質物料(8)為矩形結構，所述熱解切削組件在正常加工以后，所述生物質物料(8)逐一疊加在容納腔體(26)內，并成梯形結構，在所述熱解切削組件的切削作用下，所述生物質物料(8)的厚度由所述通氣進口(2)至所述通氣出口(3)逐漸縮小設置。

2.根據權利要求1所述的燒蝕熱解反應器，其特征在于，所述加熱裝置(10)通過連接裝置與所述驅動組件相連，在所述熱解運動的過程中，所述切削刀(11)的刀刃形成運動軌跡，所述加熱裝置(10)與所述運動軌跡重合。

3.根據權利要求2所述的燒蝕熱解反應器，其特征在于，所述加熱裝置(10)朝向所述生物質物料(8)一側設置有加熱面，所述殼體(1)的頂壁(24)設置有物料進口(17)，所述物料進口(17)的寬度大于所述生物質物料(8)的厚度。

4.根據權利要求3所述的燒蝕熱解反應器，其特征在于，所述物料進口(17)處設置有進料倉(18)，所述進料倉(18)的第一端與所述物料進口(17)相接，所述進料倉(18)的第二端設置有送料裝置，所述進料倉(18)的第二端為喇叭狀結構。

5.根據權利要求4所述的燒蝕熱解反應器，其特征在于，所述送料裝置包括送料本體(19)及底座(20)，所述送料本體(19)底部設置有所述底座(20)，所述送料本體(19)傾斜設置，所述送料本體(19)上縱向設置有用于逐一放置生物質物料(8)的放料槽，所述放料槽的最低端與所述進料倉(18)相接。

6.根據權利要求1所述的燒蝕熱解反應器，其特征在于，所述第一驅動機構(4)與所述第二驅動機構(5)通過傳動裝置與動力裝置相連，所述傳動裝置包括第一傳動組件(21)及第二傳動組件(22)，所述第一傳動組件(21)設置在所述第一驅動機構(4)與所述動力裝置間，所述第二傳動組件(22)設置在所述第二驅動機構(5)及所述動力裝置間，所述第一驅動機構(4)由正奇數個傳動輪依次嚙合組成，所述第二驅動機構(5)由正偶數個傳動輪依次嚙合而成。

7.根據權利要求1所述的燒蝕熱解反應器，其特征在于，所述殼體(1)側壁(23)、頂壁(24)及底壁(25)組成，所述側壁(23)由側板周向圍合而成，所述通氣進口(2)及所述通氣出口(3)均設置在所述側壁(23)上，所述通氣進口(2)靠近所述頂壁(24)設置，所述通氣出口(3)靠近所述底壁(25)設置。