[發(fā)明專利]一種納米析出強化超高強高合金鋼及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210220378.7 | 申請日： | 2022-03-08 |
| 公開（公告）號： | CN114717485B | 公開（公告）日： | 2023-01-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃崇湘;楊渤;何瓊;曹文全;王昌;劉正東 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川大學(xué);鋼鐵研究總院有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/44 | 分類號： | C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/04;C22C38/06;C21D6/00;C21D6/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 成都東恒知盛知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51304 | 代理人： | 何健雄 |
| 地址： | 610064 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 納米 析出 強化 高強 合金鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種納米析出強化超高強高合金鋼，其特征在于，所述超高強高合金鋼在抗拉強度達到2000MPa的同時，斷裂延伸率達到23%，鋼材的組織為馬氏體相和奧氏體相的雙相超細納米片層組織結(jié)構(gòu)；以重量百分比計, 所述超高強高合金鋼化學(xué)成分包括：
C為0.3%～0.5%，Ni為7.0%～10.0%，Cr為6.5%～9.5%，Mo為2%～6.5%，Mn為0.5%～3%，Al為0.5%～2.0%，V為0.05%～0.15%，Nb為0.05%～0.15%，其余為Fe；
所述納米析出具體是超高強高合金鋼中存在NiAl析出相和納米碳化物NbC析出相，所述的NiAl析出相的尺寸不大于20nm，所述的NbC析出相的尺寸不大于20nm。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1中所述的納米析出強化超高強高合金鋼的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
S1、對鋼板進行預(yù)處理，所述預(yù)處理包括固溶處理得到固溶態(tài)鋼板；
S2、對步驟S1預(yù)處理的固溶態(tài)鋼板進行深冷處理；
S3、對步驟S2深冷處理的鋼板進行退火-多道次軋制處理；
S4、將步驟S3室溫多道次軋制處理后的鋼板進行退火處理；
S5、對步驟S4退火處理后的鋼板進行時效處理；
所述步驟S3中，每當(dāng)累計20%軋制量時進行一次退火處理，退火溫度為100～300℃，退火時間范圍為5min-30min，冷卻方式為空冷；所述步驟中的多道次軋制量為70%～95%，單一道次的應(yīng)變量小于0.1，每道次下軋量小于5%；
所述步驟S4中的退火處理溫度范圍為550℃-650℃，退火時間范圍為3min-30min，冷卻方式為空冷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米析出強化超高強高合金鋼的制備方法，其特征在于：所述步驟S1中的固溶處理，固溶溫度范圍為1050℃～1200℃，固溶時間范圍為1h～8h，冷卻方式為水冷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米析出強化超高強高合金鋼的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中的深冷處理，深冷處理溫度為-196℃，深冷處理時間為2h～6h，處理介質(zhì)為液氮。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米析出強化超高強高合金鋼的制備方法，其特征在于：所述步驟S5中的時效處理溫度范圍為350℃-550℃，時效時間范圍為1h-20h，冷卻方式為空冷。
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