[發明專利]高銅鋅比硫化銅鋅礦選礦分離方法

有效

• 申請號: 202210219615.8
• 申請日: 2022-03-08
• 公開（公告）號: CN114589002B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 江皇義;伏志宏;鄭倫;肖駿;徐明;周科華;陳忠玉;楊建文;董艷紅
• 申請（專利權）人: 深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司;湖南有色環保研究院有限公司
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30;B03D1/00;B03D1/02;B03D1/002;B03D1/012;B03D1/018;B03D101/02;B03D101/06;B03D103/02
• 代理公司: 長沙伊柏專利代理事務所(普通合伙) 43265
• 代理人: 羅莎

本發明公開了一種高銅鋅比硫化銅鋅礦選礦分離方法，該方法以高銅鋅比硫化銅鋅原礦為原料，將高銅鋅比硫化銅鋅原礦與熟石灰和苯胺黑混合制得的第一抑制劑、第一捕收劑和水混合制得原礦礦漿；將原礦礦漿進行第一次浮選分離得到第一銅鋅混合精礦及混合尾礦，第一銅鋅混合精礦在磁場強度1.3T環境下進行磁選制得第二銅鋅混合精礦和產品第一銅精礦；將第二銅鋅混合精礦進行濃密，濃密底流進行第二次浮選，得到產品第二銅精礦和第二鋅精礦。本方法的選礦分離方法能有效分離高銅鋅比硫化銅鋅原礦，分離流程簡單，所需添加的藥劑種類減少，藥劑用量也大幅降低；產品銅精礦中鋅互含低、鋅精礦中銅互含低，鋅回收率提高，產品品質也得到有效提升。

技術領域

本發明涉及礦物加工領域，具體提供了一種高銅鋅比硫化銅鋅礦選礦分離方法。

背景技術

銅鋅混合精礦多產自含銅鋅硫化礦選礦處理過程中，即含銅鋅硫化礦通過銅鋅混合浮選獲得一個混合精礦產品，再對該混合精礦進行分離處理得到達冶煉標準的銅精礦和鋅精礦。由于銅鋅礦石在磨礦解離過程中，銅礦物晶格中有游離態的銅離子進入礦漿中，導致銅鋅混合精礦中鋅礦物可浮性大幅提高，所以當前銅鋅混合精礦分離過程中普遍存在著分離難度大，分離效果差，分離后的產品金屬互含高等癥結。

目前很多銅鋅硫化礦選礦針對的是銅含量低而鋅含量高的低銅鋅比原礦，但是在實際原礦中存在大量的銅含量高于鋅含量高銅鋅比原礦，銅含量高的原礦在磨礦解離過程中會有更多的銅離子進入礦漿中，分離難度更大。在當前銅鋅分離工藝為了克服或消除銅離子活化作用對銅鋅分離的不利影響，多采用分離前濃密脫藥或強化抑制等手段降低混合精礦中閃鋅礦的浮游活性，再采用浮銅抑鋅的方式進行銅鋅分離，但均存在著分離流程長，藥劑種類多及藥劑成本高等缺陷，尤其是為了降低部分被游離Cu²⁺活化的閃鋅礦可浮性，常采用大劑量的亞硫酸鈉+硫酸鋅在礦漿中形成膠體態氫氧化鋅對閃鋅礦表面實現罩覆，繼而達到增大銅鋅混合精礦分離效率的目的。

近年來，采用高分子抑制劑對閃鋅礦表面進行選擇性抑制是提高銅鋅分離過程中銅鋅回收率的重要途徑，專利CN201910277352.4提供了一種使用高分子抑制劑為木質素磺酸鈣或羧甲基淀粉作為易浮閃鋅礦的表面抑制劑，該抑制劑在使用氧化劑和絡合劑氧化調控下，可促進其在閃鋅礦表面的吸附作用，繼而解決了銅鋅分離精度不高的問題。此外，采用磁選-浮選聯合工藝也是提高銅鋅混合精礦分離效率的方法之一，專利CN201610913241.4提供了一種用于銅鋅硫化礦分離的磁浮聯合選礦工藝，該聯合工藝以使用硫酸銅活化后的銅鋅混合精礦為對象，經再磨-強磁粗選、精選處理后分別得到銅精礦和鋅精礦，該發明專利雖部分解決了銅鋅分離困難的難點，但是對于高銅鋅比的銅鋅硫化礦選礦，由于銅含量高且銅的形態復雜，各形態的銅磁化系數分布很廣，磁選工藝難度大，不可避免的會存在銅精礦中鋅損失率過高和鋅精礦銅含量過高的缺陷。

為了解決當前部分銅鋅比高的銅鋅礦石浮選分離效率低、分離工藝復雜、藥劑成本高昂、對環境影響大等問題，開發新的適用于高銅鋅比銅鋅硫化礦礦石的選礦分離的方法十分必要。

發明內容

為解決現有技術存在的不足，本發明目的在于提供一種針對高銅鋅比原礦的分離方法，實現對于高銅鋅比硫化銅鋅礦的高效分離，使得分離出的銅精礦中鋅互含低、鋅精礦中銅互含低，鋅回收率提高，分離方法簡單穩定，降低藥劑的實用量。

為實現上述目的，本發明提供了一種高銅鋅比硫化銅鋅礦選礦分離方法，該方法以高銅鋅比硫化銅鋅原礦為原料，其特征在于，包括以下步驟：

S1、混合：將高銅鋅比銅鋅硫化礦原礦礦石與第一抑制劑、第一捕收劑后和水混合進行攪拌、磨礦，形成原礦礦漿，所述第一抑制劑由熟石灰和苯胺黑按重量比8～10：3混合而成，所述第一捕收劑由酯類捕收劑和黃藥類捕收劑按重量比2～5:1混合而成；

S2、第一次浮選：將原礦礦漿進行第一次浮選得到第一銅鋅混合精礦及混合尾礦，混合尾礦拋棄，第一銅鋅混合精礦備用；