[發明專利]一種用于薄板坯連鑄機的鑄坯頂彎處理方法

在審

• 申請號: 202210218817.0
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114682749A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 馬碩;王勝東;武寶文;王立輝;王皓;王趙然;趙繼偉;張建華;呂偉亮;高山;田炎波;李繼新;胡顯堂;齊明光;榮彥明;張弛;王通啟;于鍵
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128;B22D11/16;B22D11/20;B22D11/12;B22D11/126
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 郭士超

本發明公開了一種用于薄板坯連鑄機的鑄坯頂彎處理方法，在實際生產過程中，鑄坯靠近擺剪的一端出現頂彎時，本發明先停止澆鑄，驅動輥停止轉動，控制鑄坯停止繼續朝向擺剪方向的移動，然后驅動輥反轉帶動鑄坯回退，直至頂彎鑄坯位于夾送輥下方時，夾送輥下壓并矯直所述頂彎鑄坯，若無法矯直繼續通過驅動輥反轉回退鑄坯至扇形段內對頂彎鑄坯進行矯直，最后驅動輥正轉并帶動扇形段內的鑄坯移出，整個過程處理時間短，且鑄坯不需要進行手工切除進行處理，同時，高效的處理方式，也可以避免鑄坯在扇形段內凝固成型，避免長時間跨度的事故搶修對整體的生產帶來很大的影響。

技術領域

本申請涉及連鑄機鑄坯處理技術領域，特別涉及一種用于薄板坯連鑄機的鑄坯頂彎處理方法。

背景技術

薄板坯連鑄機通常使用擺剪對鑄坯進行剪切，擺剪具有正常剪切、異常碎斷功能。擺剪剪切是邊擺動邊剪切的過程，剪切瞬間擺剪擺動速度與鑄坯行走速度同步。一旦發生不同步等異常情況，極有可能造成鑄坯頂剪刃事故。生產過程擺剪區域發生鑄坯剪斷后頂到擺剪剪刃，鑄坯繼續前進將鑄坯頂彎，鑄坯無法通過擺剪，造成臥坯事故。

隨著薄板坯連鑄連軋的發展，無頭軋制技術得到了推廣和應用。在無頭軋制過程中，鑄機和軋機通過鑄坯將全線連到一塊，生產過程一旦發生異常情況導致生產線停止，擺剪需要立即剪切將鑄機和軋機分開，剪切后經常發生鑄坯頂鑄坯、鑄坯頂剪刃等情況，鑄坯頂彎的概率也大大增加。

一旦發生上述事故將鑄坯頂彎，鑄坯無法通過擺剪，需要將鑄坯頂彎部分進行手工切除并進行吊出處理，短時間內無法處理完畢。但是連鑄機內的鑄坯如果短時間內無法及時拉出，鑄坯逐步凝固，溫度低后無法拉出，會造成連鑄機臥坯事故。每次處理連鑄機臥坯事故需要時間8h以上，長時間故障停機，對生產組織造成重大影響，處理過程損壞設備、功能精度，對產品質量有較大的影響。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本申請提供一種用于薄板坯連鑄機的鑄坯頂彎處理方法，以解決現有技術中鑄坯剪斷后出現頂彎干涉時處理步驟繁瑣、影響加工生產的問題。

本發明的上述目的主要是通過如下技術方案予以實現的：

一種用于薄板坯連鑄機的鑄坯頂彎處理方法，其包括：

S1.鑄坯靠近擺剪的一端出現頂彎時，停止澆鑄，驅動輥停止轉動；

S2.驅動輥反轉帶動鑄坯回退，直至頂彎端位于夾送輥之間；

S3.夾送輥下壓并矯直所述頂彎端；

S4.驅動輥正轉并帶動扇形段內的鑄坯移出。

進一步地，步驟S1中，還包括打開扇形段豎直區域的夾持輥。

進一步地，步驟S1中，還包括停止扇形段內冷卻水噴出。

進一步地，步驟S1中，停止澆鑄后，在結晶器的與鑄坯之間放入防護板。

進一步地，步驟S1中，停止澆鑄后，在結晶器上方放置石棉氈。

進一步地，步驟S2中，所述鑄坯的回退速度不大于1m/min。

進一步地，步驟S2中，驅動輥反轉的同時，位于鑄坯同側且相鄰的兩個驅動輥之間的夾持輥與鑄坯分離。

進一步地，步驟S2中，扇形段內側的夾持輥與鑄坯分離，且扇形段外側的夾持輥保持靜止。

進一步地，步驟S3中，夾送輥下壓所述彎曲段并保持1-2min穩壓狀態。

進一步地，步驟S3與步驟S4之間還包括步驟S3.1，所述步驟S3.1包括進行驅動輥反轉，并驅動頂彎端回退至扇形段水平區域內，以使扇形段內的夾持輥矯正頂彎端。

與現有技術相比，本發明的優點在于：