[發(fā)明專利]氣動(dòng)穿銷裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210216656.1
• 申請(qǐng)日: 2022-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114526310A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 晁剛;杜智強(qiáng);賴震;吳溪;蔡偉鋒;丁力;賈國(guó)棟;張岱南;張曉瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中信機(jī)電制造公司科研設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): F16F15/08
• 分類號(hào): F16F15/08;B23P19/027
• 代理公司: 太原華弈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108
• 代理人: 郭小飛

本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)穿銷裝置，包括底座，底座通過(guò)焊接或其它方式安裝在需要插銷或拔銷的基體部件上，底座的一側(cè)設(shè)有一個(gè)支架，支架上安裝有氣/油缸，銷軸的一端裝配在底座上，另一端裝配有螺栓、內(nèi)高分子圈、外高分子圈及花螺母，內(nèi)高分子圈裝在銷軸端部的內(nèi)側(cè)，外高分子圈裝在銷軸端部的外側(cè)，通過(guò)花螺母壓緊內(nèi)、外高分子圈，銷軸通過(guò)螺栓的另一端與氣/油缸的活塞桿螺紋連接，通過(guò)氣/油缸的活塞桿的伸出或縮回帶動(dòng)銷軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)插銷或拔銷的動(dòng)作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局緊促干練，易于制造，有效消除了銷軸與活塞桿的連接間隙，極大地降低了沖擊噪音。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種可用于工程機(jī)械或自動(dòng)化設(shè)備上的氣動(dòng)穿銷裝置。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工程機(jī)械在許多年前便已經(jīng)普及應(yīng)用在各種場(chǎng)合。在現(xiàn)有技術(shù)中，工程機(jī)械中常見(jiàn)的插拔銷裝置主要采用直線電機(jī)、油缸或氣缸直接驅(qū)動(dòng)，活塞桿與銷軸連接浮動(dòng)部位有的采用關(guān)節(jié)軸承、有的采用球狀彈簧、有的其連接方式及構(gòu)造更為復(fù)雜。這幾種方式連接的插拔銷裝置存在以下幾方面的不足：1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，由于其零部件較多，增加了維修難度；2、活塞桿與銷軸之間連接的存在連接間隙，會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，降低了插、拔銷動(dòng)作的穩(wěn)定性；3、在頻繁的插銷、拔銷過(guò)程中極易造成連接部件的磨損，降低了其使用壽命；4、隨著氣缸或油缸的伸出或縮回在頻繁插銷、拔銷的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大的沖擊噪音，影響生產(chǎn)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣動(dòng)穿銷裝置，以消除活塞桿與銷軸的連接間隙，降低在插、拔銷過(guò)程中的沖擊噪音。

本發(fā)明的技術(shù)方案: 一種氣動(dòng)穿銷裝置，包括底座，所述底座安裝在需要插銷或拔銷的基體部件上，在所述底座上設(shè)置有一根銷軸，在所述底座的一側(cè)設(shè)有一個(gè)用于安裝驅(qū)動(dòng)部件的支架，所述支架上安裝有氣/油缸，所述氣/油缸的活塞桿與所述銷軸的一端連接，通過(guò)氣/油缸活塞桿的伸出或縮回帶動(dòng)銷軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)插銷或拔銷的動(dòng)作，所述銷軸的一端裝配有一根螺栓，在所述銷軸上設(shè)有內(nèi)高分子圈和外高分子圈，其中，所述內(nèi)高分子圈設(shè)在所述銷軸端部的內(nèi)側(cè)，所述外高分子圈設(shè)在所述銷軸端部的外側(cè)，在所述螺栓上還裝配有一個(gè)用于調(diào)節(jié)松緊的花螺母，所述花螺母位于外高分子圈的一側(cè)，在所述花螺母與所述外高分子圈之間設(shè)有一個(gè)保護(hù)墊，所述銷軸是通過(guò)所述螺栓的另一端與所述氣/油缸的活塞桿螺紋連接；所述支架上設(shè)有一個(gè)安裝孔，所述氣/油缸的活塞桿穿過(guò)所述安裝孔與所述銷軸連接。

進(jìn)一步，所述支架為一端開(kāi)口的U型結(jié)構(gòu)，在開(kāi)口端的兩側(cè)分別向外延伸出一個(gè)凸耳，通過(guò)螺釘及墊片穿過(guò)所述凸耳將支架安裝在所述底座上。

進(jìn)一步，所述支架的左、右外側(cè)分別固定設(shè)有一塊起加強(qiáng)作用的筋板，所述筋板橫向設(shè)在支架的兩側(cè)，且位于凸耳一端的寬度大于另一端的寬度。

進(jìn)一步，所述支架上設(shè)有一個(gè)固定塊，所述固定塊上設(shè)有螺紋孔，所述氣/油缸通過(guò)螺釘、彈墊、平墊安裝在所述固定塊上，所述固定塊上的螺紋孔個(gè)與所述支架上的安裝孔相貫通，所述氣/油缸的活塞桿穿過(guò)固定塊上的孔及所述上的安裝孔與銷軸連接。

進(jìn)一步，所述底座上設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向孔，所述銷軸穿設(shè)在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，通過(guò)氣/油缸的活塞桿帶動(dòng)銷軸在導(dǎo)向孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述螺栓一端螺紋連接于所述銷軸上，另一端與氣/油缸的活塞桿螺紋連接，所述螺栓與氣/油缸的活塞桿連接的一端的端部設(shè)有一個(gè)橫向貫穿于所述螺栓的通孔。

進(jìn)一步，在所述氣/油缸的活塞桿端部設(shè)有一個(gè)橫向貫穿于活塞桿的通孔。

進(jìn)一步，當(dāng)所述銷軸與所述氣/油缸的活塞桿裝配到位時(shí)，所述螺栓端部的通孔與所述氣/油缸的活塞桿端部的通孔相對(duì)應(yīng)，在兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的通孔中穿設(shè)一根起防松作用的開(kāi)口銷。

進(jìn)一步，所述內(nèi)高分子圈和所述外高分子圈采用聚氨酯或橡膠制成。