[發明專利]一種鑲片式模具

在審

• 申請號: 202210216497.5
• 申請日: 2022-03-07
• 公開（公告）號: CN114654671A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 梁正華;梁凱;王華良;林連明
• 申請（專利權）人: 浙江凱華模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 陳勇

本發明公開了一種鑲片式模具，包括前模和后模，后模包括：模板；模仁，模仁固定在模板上，模仁由多個鑲片依序排列形成，相鄰兩個鑲片共同形成產品薄筋處的型腔。本發明中模仁由多個鑲片依序排列形成，如此當某一部分模仁損壞時，可以更換該處的鑲片即可，相比于更換整個模仁，成本較低且效率較高。相鄰兩個鑲片共同形成產品薄筋處的型腔，如此加工模仁時從加工寬度很窄、縱深較大的槽轉變為加工三處平面，加工難度明顯降低，且對平面的質量控制相對簡單，容易保證模仁構成的薄筋產品的型腔質量。

技術領域

本發明涉及一種模具，具體涉及一種鑲片式模具。

背景技術

模具是鑄造和注塑工藝中的核心部件，一般的模具多采用兩塊整體式的模具，拼合之后內部形成型腔，但整體式的模具有一定局限性，型腔附近的模具部分材料要求較高，相對的遠離型腔的模具部分，主要起到固定支撐的作用，這部分對材料的要求則較低，若整個模具均采用高質量的材料，則模具成本過高，若整個模具均采用質量較低的材料，則產品的質量難以保證，模具的維護更換頻繁，影響生產節奏。

因此出現了分體式的模具，型腔附近的模具部分為模仁，采用高質量的材料，遠離型腔的模具部分為模板，采用質量較低的材料，如此兼顧了模具成本和生產節奏。但是，這種結構仍然存在一定不足，模仁是分體式模具的核心部分，其模仁為一整體，其構成型腔，若模仁出現損壞則必須更換，更換整個模仁的成本依然很高，另一方面，整體式的模仁在形成某些型腔時弊端明顯，如形成薄筋產品的型腔，模仁在加工時會比較困難，需要加工寬度很窄、縱深較大的槽，對刀具要求很高，且難以控制模仁的質量。

發明內容

本發明是為了提供一種鑲片式模具，其模仁由多個鑲片拼接而成，如此避免了模仁部分損壞導致更換整體的情況，也提高了模仁形成的產品薄筋處的型腔質量。

本發明的技術方案是：一種鑲片式模具，包括前模和后模，后模包括：

模板；

模仁，模仁固定在模板上，模仁由多個鑲片依序排列形成，相鄰兩個鑲片共同形成產品薄筋處的型腔。

本方案的鑲片式模具，其模仁由多個鑲片依序排列形成，如此當某一部分模仁損壞時，可以更換該處的鑲片即可，相比于更換整個模仁，成本較低且效率較高。相鄰兩個鑲片共同形成產品薄筋處的型腔，如此加工模仁時從加工寬度很窄、縱深較大的槽轉變為加工三處平面，加工難度明顯降低，且對平面的質量控制相對簡單，容易保證模仁構成的薄筋產品的型腔質量。

作為優選，所述鑲片包括大鑲片和多個小鑲片，各小鑲片依序排列在大鑲片兩側；大鑲片內設有頂出孔和冷卻水路，相鄰兩個小鑲片內分別設有頂出孔和冷卻水路。大鑲片體積較大，空間充足，可以同時設置頂出孔和冷卻水路，小鑲片體積較小，空間有限，因此在某一小鑲片內僅設置頂出孔或冷卻水路，相鄰兩個小鑲片內分別設有頂出孔和冷卻水路，如此可以使頂出孔和冷卻水路在模仁內的分布更均勻，有利于提高產品質量和頂出產品。

作為優選，所述大鑲片內的冷卻水路位于大鑲片中部，大鑲片內的頂出孔位于大鑲片內的冷卻水路的兩側。大鑲片跨度較大，為減小頂出產品時頂出機構對產品的質量影響，應將頂出孔布置在靠近大鑲片邊緣的位置，為避開頂出孔，便于設備布置，則將冷卻水路布置在大鑲片中部。

作為優選，所述冷卻水路包括進水孔，出水孔和連接孔，連接孔軸線與鑲片延伸方向相同，連接孔為盲孔，進水孔和出水孔位于鑲片底部，進水孔和出水孔均與連接孔相通。如此，可以通過打孔完成冷卻水路的加工，而不需要鑄造，降低了鑲片的加工成本，連接孔為盲孔，如此減少了鑲片使用時封堵件的數量，降低了成本。

作為優選，所述連接孔為錐形孔，連接孔靠近出水孔一端的孔徑更大。冷卻水（液）在進入冷卻水路前溫度較低，從進水孔到出水孔的途中溫度逐漸升高，如此，靠近出水孔處的冷卻水（液）吸收熱能的能力較低，連接孔靠近出水孔一端的孔徑更大，如此靠近出水孔處的冷卻水（液）的總量更大，使冷卻系統更均勻地吸收熱量，進而減少產品的內應力，提高產品的質量。