[發明專利]高強ZK60鎂合金、鎂基復合材料及制備方法在審
| 申請號： | 202210216365.2 | 申請日： | 2022-03-07 |
| 公開（公告）號： | CN114632937A | 公開（公告）日： | 2022-06-17 |
| 發明（設計）人： | 馬麗莉;馬洛生;金培鵬;武志超 | 申請（專利權）人： | 青海大學 |
| 主分類號： | B22F9/04 | 分類號： | B22F9/04;B22F3/14;B22F3/20;B22F3/24;C22C26/00 |
| 代理公司： | 重慶宏知億知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 50260 | 代理人： | 梁山丹 |
| 地址： | 810016 *** | 國省代碼： | 青海;63 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高強 zk60 鎂合金 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種高強ZK60鎂合金，其特征在于，所述高強ZK60鎂合金由以下三種不同粒徑和質量比例的ZK60合金粉末組成，其中25-45μm占20-30％，45-75μm占40-60％，75-150μm占20-30％。
2.根據權利要求1所述的ZK60鎂合金的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：
S1、將三種不同粒徑的ZK60合金粉末和無水乙醇溶液一起放入研磨罐中，并在高純Ar氣氛下以100-300rpm的轉速，球磨1-3h；
S2、球磨后的合金粉末在真空干燥箱中進行干燥；
S3、將干燥后的混合合金粉末放入燒結模具中并在15MPa的壓力下進行預壓實，隨后采用真空熱壓燒結爐在20-40MPa的恒壓以及Ar氣氛下對其進行燒結，以5-15℃·min-1的升溫速率升溫至400-500℃，保溫2-4h；
S4、將燒結后的樣品切割成擠壓坯料，擠壓前對坯料和擠壓磨具分別進行預熱處理，坯體在200-300℃下保溫20-50min，而擠壓模具在200-300℃下保溫5-20min，最后使用P32-315四柱液壓機在200-300℃和10-30mm/s的擠壓速度下對坯料進行熱擠壓，使其擠壓比為25-30。
3.根據權利要求2所述的ZK60鎂合金制備方法，其特征在于，所述步驟S1中無水乙醇為分析純無水乙醇。
4.根據權利要求2所述的ZK60鎂合金制備方法，其特征在于，所述步驟S2中真空干燥條件為：10-2Pa以下。
5.根據權利要求1所述的高強ZK60鎂合金的鎂基復合材料，所述復合材料由高強ZK60鎂合金和納米金剛石顆粒按質量比99.2-99.9：0.1-0.8組成。
6.根據權利要求5所述的高強ZK60鎂合金的鎂基復合材料的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：
S1、將三種不同粒徑的ZK60合金粉末、納米金剛石顆粒和無水乙醇溶液一起放入研磨罐中，并在高純Ar氣氛下以100-300rpm的轉速，球磨1-3h；
S2、球磨后的合金粉末在真空干燥箱中進行干燥；
S3、將干燥后的混合合金粉末放入燒結模具中并在15MPa的壓力下進行預壓實，隨后采用真空熱壓燒結爐在20-40MPa的恒壓以及Ar氣氛下對其進行燒結，以5-15℃·min-1的升溫速率升溫至400-500℃，保溫2-4h；
S4、將燒結后的樣品切割成擠壓坯料，擠壓前對坯料和擠壓磨具分別進行預熱處理，坯體在200-300℃下保溫20-50min，而擠壓模具在200-300℃下保溫5-20min，最后使用P32-315四柱液壓機在200-300℃和10-30mm/s的擠壓速度下對坯料進行熱擠壓，使其擠壓比為25-30。
7.根據權利要求6所述的高強ZK60鎂合金的鎂基復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中無水乙醇為分析純無水乙醇。
8.根據權利要求6所述的高強ZK60鎂合金的鎂基復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中真空干燥條件為：10-2Pa以下。
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