[發(fā)明專利]一種新型高壓直流繼電器生產(chǎn)加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210216023.0 | 申請日： | 2022-03-07 |
| 公開（公告）號： | CN114464501A | 公開（公告）日： | 2022-05-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳沈明;陳春霞 | 申請（專利權(quán)）人： | 黃梅縣明瑞電子有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | H01H49/00 | 分類號： | H01H49/00 |
| 代理公司： | 武漢天領(lǐng)眾智專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42300 | 代理人： | 謝非 |
| 地址： | 435500 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 高壓 直流 繼電器 生產(chǎn) 加工 工藝 | ||
1.一種新型高壓直流繼電器生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，包括以下加工原料：銅塊、銅粉、鎢塊、鋁塊、銀粉和紫銅塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓直流繼電器生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：95％-97％銅塊、0.1％-1％銅粉、0.1％-1％鎢塊、0.1％-1％鋁塊、0.1％-1％銀粉和0.1％-1％紫銅塊。
3.一種新型高壓直流繼電器生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，包括以下加工步驟：
S1、配料：選取0.6％的鋁塊、0.3％的銅粉、1％的鎢塊、1％的紫銅塊和0.1％的銀粉，剩余量接選擇銅塊，其中鋁塊為純鋁塊；
S2、煉制：將上述原料中提出的0.6％的鋁塊、1％的鎢塊、1％的紫銅塊和銅塊裝入真空霧化設(shè)備中，通過設(shè)備的運(yùn)行將其內(nèi)部抽至真空20pa以下，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行加熱熔煉，需保障熔煉溫度維持在1300℃-1500℃，當(dāng)上述原料均融化后進(jìn)行真空霧化處理，得到合金粉末；
S3、氧化處理：將上述制備好的銅鋁粉裝入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，通入純度大于99.9％的氧氣，加熱至8000-1000℃，使銅鋁粉充分氧化生成氧化銅及氧化鋁粉，保溫時(shí)間3.5-4.5h，達(dá)到時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)后，將反應(yīng)釜內(nèi)抽空真至小于0.2pa以下，通入純度大于99.5％的氫氣，將氧化銅還原為純銅，氧化鋁顆粒彌散分布在銅粉中形成強(qiáng)化銅粉；
S4、混合：將上述氧化制備的強(qiáng)化銅粉中添加WC、Ti、W的高熔點(diǎn)合金中的一種或幾種，添加量為銅鋁粉0.1-20％，采用球磨機(jī)進(jìn)行混合；
S5、壓制：將上述混合好的合金粉末采用壓機(jī)進(jìn)行壓制形成生坯，壓制壓力為1000-1500Mpa，保壓時(shí)間為1-10s，反復(fù)處理3-5次成型；
S6、燒結(jié)：將上述壓制好的生坯在真空或氣氫燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，最高燒結(jié)溫度為800-1000℃，保溫1-2h，得到一次燒結(jié)物；
S7、復(fù)壓：將一次燒結(jié)物進(jìn)行二次復(fù)壓，本次壓制的壓力為1100-1600Mpa，保壓時(shí)間為1-3s，反復(fù)處理1-2次成型；
S8、復(fù)燒：將上述復(fù)壓后的坯塊再進(jìn)行二次燒結(jié)，燒結(jié)溫度為900-1100℃，保溫時(shí)間為3-4h即可制備出高性能觸點(diǎn)，得到初步觸點(diǎn)成品；
S9、鍍層：將0.1％的銀粉加入鍍層溶劑中，通過電鍍設(shè)備將銀粉均勻加工至初步觸點(diǎn)成品的表面，將其加入烘烤機(jī)內(nèi)，調(diào)整其內(nèi)部溫度，烘烤溫度為500℃維持10-20min，將初步觸點(diǎn)成品取出，未出現(xiàn)卷皮破裂的情況即加工完畢，若出現(xiàn)卷皮破裂的情況則需要刮除其表面鍍層再次重復(fù)上述步驟，即可得到繼電器觸點(diǎn)；
S10、裝配：將加工完畢的繼電器觸點(diǎn)與其余成品進(jìn)行組裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高壓直流繼電器生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述S2中提出的真空霧化操作所采用的霧化氣體為惰性氣體，所述惰性氣體，所述惰性氣體為氬氣或氮?dú)獾囊环N或二者的混合氣體，霧化壓力為5-10Mp，所述S2中提出的合金粉末和S3中提出的強(qiáng)化粉末均采用篩網(wǎng)過濾后得出，所述篩網(wǎng)采用-100目以下篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高壓直流繼電器生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述S2提出的真空霧化過程具體包括，將熔化的合金液倒入漏包中，合金液以8-15L/min的速率通過漏嘴流出的過程中，利用壓力為1-8MPa的霧化氣體進(jìn)行噴射，將合金液分散成細(xì)小液滴，在降落的過程中冷卻凝固后形成合金粉末。
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