[發明專利]一種薄壁沉沒輥及加工方法及加工裝置在審
| 申請號: | 202210215311.4 | 申請日: | 2022-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN114635100A | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發明(設計)人: | 郭亞東;解明祥;魯俊豪;倪振航;王碩煜;王利;曹軍;宋家福;胡少華;林章敏;萬華寶 | 申請(專利權)人: | 安徽馬鋼表面技術股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/40;B23P15/00;B23P23/02 |
| 代理公司: | 合肥昊晟德專利代理事務所(普通合伙) 34153 | 代理人: | 王瑞 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄壁 沉沒 加工 方法 裝置 | ||
1.一種薄壁沉沒輥,其特征在于,所述薄壁沉沒輥的輥體設置為空心圓筒,所述空心圓筒的外圓面上設置有第一螺旋溝槽和第二螺旋溝槽,所述第一螺旋溝槽和所述第二螺旋溝槽對稱設置且螺旋方向相反,所述第一螺旋溝槽和所述第二螺旋溝槽在所述薄壁沉沒輥的中心相交,所述第一螺旋溝槽和所述第二螺旋溝槽的結構尺寸相同。
2.如權利要求1所述的薄壁沉沒輥,其特征在于,所述第一螺旋溝槽和所述第二螺旋溝槽的螺距A為23mm~25mm,溝槽深度B為1.8mm~2.2mm,溝槽底部圓角C為R4mm~R5mm,溝槽兩肩部圓角D為R5mm~R6mm,溝槽寬度E為8.5mm~10.5mm。
3.如權利要求1所述的薄壁沉沒輥,其特征在于,所述薄壁沉沒輥的輥體采用316L奧氏體不銹鋼,且外圓面設置有碳化鎢涂層。
4.一種用于如權利要求1所述的薄壁沉沒輥加工的加工裝置,其特征在于,包括底座、立柱、扭力桿、橫梁和壓輪,所述立柱通過軸承與所述底座連接,所述橫梁與所述立柱通過扁軸活動連接,在所述橫梁在端部設置有與所述扁軸厚度相同的配合槽,所述扁軸設置在所述配合槽內,所述扭力桿通過耳軸與所述立柱、所述橫梁連接,所述壓輪與所述橫梁通過軸連接;所述壓輪設置在所述薄壁沉沒輥上部并與所述薄壁沉沒輥的外圓面頂靠接觸。
5.如權利要求4所述的加工裝置,其特征在于,若干所述壓輪分為兩壓輪組,所述壓輪組內的所述壓輪沿直線排列,且兩所述壓輪組平行對稱設置。
6.如權利要求5所述的加工裝置,其特征在于,所述壓輪5至少設置有4個,所述壓輪5采用橡膠材質制作。
7.一種加工方法,其特征在于,采用如權利要求4所述的加工裝置對如權利要求1所述的薄壁沉沒輥進行加工,包括步驟:
S1,將所述薄壁沉沒輥浸泡稀硫酸退去粘附的所有凝固鋅,拆除軸頭上的軸套;
S2,檢查輥徑、輥身變形量、涂層損壞情況,確定滿足修復條件;
S3,將所述薄壁沉沒輥設置在數控車床上,卡盤夾一側軸頭,尾座頂針頂另一側軸頭端面,以軸頭做基準找正;
S4,設置所述加工裝置,所述加工裝置放置在車床刀架的對向一側;
S5,粗車所述薄壁沉沒輥的輥身:提前編輯好所需的程序導入數控車床,選取菱形刀片,固定至刀架上,開始粗車,按正反雙螺旋、中心線交界的模式,沿著輥身原形狀輪廓加工去除輥面涂層,車削過程中根據共振和抖動情況,實時調節所述加工裝置的所述扭力桿,增大或減小工裝的壓下力,保持輥身加工過程中無明顯共振和抖動;
S6,精車螺旋溝槽:保持所述加工裝置穩固,選取與粗車相同的刀片,精車轉速約55rpm~65rpm,按正反雙螺旋、中心線交界的模式,分2~3次精車;
S7,精車后利用檢驗模板進行溝槽校驗,并檢測加工質量;
S8,完成所述薄壁沉沒輥后續涂層制備及裝配工序,符合上線使用條件。
8.如權利要求7所述的加工方法,其特征在于,所述步驟S4包括:將所述加工裝置上的各所述壓輪分搭在所述薄壁沉沒輥輥身正上方,各所述壓輪在長度方向上置于所述薄壁沉沒輥輥身的中心線附近,調整所述加工裝置的角度和位置,保證壓載的各所述壓輪都與輥面接觸,且所述橫梁與輥身母線基本垂直,所述加工裝置放置到位后,預先調節所述扭力桿,使所述壓輪壓于輥身上,固定所述底座。
9.如權利要求7所述的加工方法,其特征在于,所述粗車的參數為:粗車轉速為45rpm~55rpm,粗車進給量為0.4mm~0.6mm。
10.如權利要求7所述的加工方法,其特征在于,所述精車的參數為:精車轉速為55rpm~65rpm,進車進給量單次為0.1mm~0.15mm。
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C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





