[發(fā)明專利]一種錫基復(fù)合釬料的制備方法、裝置和錫基復(fù)合釬料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210215276.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114523230A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧建峰;王博;郝慶樂(lè);張雷;費(fèi)文潘;王生希;程戰(zhàn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中機(jī)智能裝備創(chuàng)新研究院(寧波)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/40 | 分類號(hào): | B23K35/40;C22C1/00;C22C13/00 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 宋南 |
| 地址: | 315700 浙江省寧波市象山*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 制備 方法 裝置 | ||
1.一種錫基復(fù)合釬料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將筒狀結(jié)構(gòu)的錫基釬料基體豎直放置,所述錫基釬料基體的內(nèi)部裝有碳材料;錫基釬料基體的上方相對(duì)設(shè)置有攪拌頭,所述攪拌頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí),裝有碳材料的錫基釬料基體在推料部件的作用下移向所述攪拌頭,所述攪拌頭與所述錫基釬料基體相接觸并持續(xù)產(chǎn)生壓力和摩擦力,所述錫基釬料基體塑化并與所述碳材料復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫基復(fù)合釬料的制備方法,其特征在于,所述錫基釬料基體包括Sn-9Zn釬料;
優(yōu)選地,所述碳材料包括石墨、碳纖維和炭黑;
優(yōu)選地,所述碳材料的粒徑為200~500目;
所述錫基釬料基體為圓筒狀;
優(yōu)選地,所述錫基釬料基體的外直徑為30~100mm,所述錫基釬料基體的中心孔直徑為3~10mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的錫基復(fù)合釬料的制備方法制備得到的錫基復(fù)合釬料。
4.實(shí)施權(quán)利要求1或2所述的錫基復(fù)合釬料的制備方法所采用的裝置,其特征在于,包括攪拌摩擦部件、物料容置部件和推料部件;所述攪拌摩擦部件的下端連接有所述物料容置部件,所述物料容置部件的下端連接有所述推料部件;
所述物料容置部件的內(nèi)部設(shè)置有第一容置腔,所述物料容置部件的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口;
所述攪拌摩擦部件包括靜止軸肩、軸承和攪拌頭;所述靜止軸肩的內(nèi)部設(shè)置有第二容置腔,所述靜止軸肩的底端側(cè)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌腔,所述旋轉(zhuǎn)攪拌腔與所述第二容置腔相連通;所述攪拌頭包括攪拌針、攪拌頭軸肩和夾持端,所述攪拌頭通過(guò)所述軸承與所述靜止軸肩相連接,所述攪拌針沿所述旋轉(zhuǎn)攪拌腔向下延伸,至部分所述攪拌針伸入至所述第一容置腔中;所述靜止軸肩的底端側(cè)壁設(shè)置有出料口,所述出料口與所述旋轉(zhuǎn)攪拌腔相連通;
所述推料部件包括推料組件,所述推料組件包括推料桿和驅(qū)動(dòng)件,所述推料桿的頂端設(shè)置有物料承接端;所述推料桿在所述驅(qū)動(dòng)件的作用在第一容置腔中進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述推料部件還包括安裝座,所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有第三容置腔,所述第三容置腔的上端連通設(shè)置有起導(dǎo)向作用的推料桿通孔,所述推料桿通孔與所述第一容置腔相連通,所述驅(qū)動(dòng)件位于所述第三容置腔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述推料組件包括凸輪-頂桿組件、曲柄-連桿組件或者油壓缸組件;
優(yōu)選地,所述推料組件進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的最低點(diǎn)為:所述物料承接端的上端面與所述物料容置部件的進(jìn)料口底部相平;所述推料組件進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的最高點(diǎn)為:所述物料承接端的上端面與所述攪拌針的下端面之間的距離為2~5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述安裝座的外形為矩形;
優(yōu)選地,所述物料承接端為圓柱體,所述物料承接端的直徑比所述物料容置部件的內(nèi)徑小0.02~0.1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述物料容置部件為空心圓柱形結(jié)構(gòu);
優(yōu)選地,所述物料容置部件的內(nèi)徑與所述推料桿通孔的內(nèi)徑相等;
優(yōu)選地,所述物料容置部件的內(nèi)徑比所述攪拌頭軸肩的直徑大0.02~0.1mm;
優(yōu)選地,所述進(jìn)料口的寬度比所述攪拌頭軸肩的直徑大0.02~0.1mm。
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