[發明專利]天然弱堿性復合礦物燒結活性炭濾芯及其制備方法

在審

• 申請號: 202210214577.7
• 申請日: 2022-03-07
• 公開（公告）號: CN114558383A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 賈艷峰;賴海敬
• 申請（專利權）人: 江西樂博維新材料有限公司
• 主分類號: B01D39/20
• 分類號: B01D39/20;C02F1/66;C05G3/00;C05G5/10;A01G24/10;A01G24/30;A01G24/42
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1.天然弱堿性復合礦物燒結活性炭濾芯，其特征在于，包括以下重量組分：鈣質砂巖10-60份、沸石5-30份、高純白云石5-30份、高純方解石5-40份、活性炭40-60份、超高分子聚乙烯10-40份、復合肥5-10份、粘合劑10-20份、水20-50份。

2.根據權利要求1所述的天然弱堿性復合礦物燒結活性炭濾芯，其特征在于，包括以下重量組分：鈣質砂巖40份、沸石10份、高純白云石10份、高純方解石18份、活性炭40份、超高分子聚乙烯25份、復合肥8份、粘合劑14份、水35份。

3.一種權利要求1-2任一項所述的天然弱堿性復合礦物燒結活性炭濾芯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1；粉碎原料，將鈣質砂巖、沸石、高純白云石、高純方解石、活性炭以及超高分子聚乙烯置于粉碎機內單獨進行粉碎，得到原料粉末；

步驟S2；按配比將步驟S1中制得的原料粉末以及復合肥、粘合劑和水混合，制得原料砂漿；

步驟S3；將步驟S2中制得的原料砂漿置于擠出機內進行擠出切粒處理，制得的成品顆粒進行初步晾干；

步驟S4；將步驟S3中初步晾干的成品顆粒進行恒溫燒制，待自然冷卻后成型得到天然弱堿性復合礦物燒結活性炭濾芯。

4.根據權利要求3所述的天然弱堿性復合礦物燒結活性炭濾芯的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中鈣質砂巖粉碎后的粒徑為25-60目、沸石粉碎后的粒徑為25-60目、高純白云石粉碎后的粒徑為50-100目、高純方解石粉碎后的粒徑為50-150目、活性炭粉碎后的粒徑為100-200目、超高分子聚乙烯粉碎后的粒徑為100-200目。

5.根據權利要求3所述的天然弱堿性復合礦物燒結活性炭濾芯的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中自然晾干時間為6-12h。

6.根據權利要求3所述的天然弱堿性復合礦物燒結活性炭濾芯的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中恒溫燒制時，燒制溫度為100-350℃，燒制時間為1-3h。

7.根據權利要求3所述的天然弱堿性復合礦物燒結活性炭濾芯的制備方法，其特征在于，所述活性炭為竹炭活性炭或椰殼活性炭。