[發(fā)明專利]一種直接加熱釜聯合改質塔生產改質瀝青的工藝及系統在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210211811.0 | 申請日: | 2022-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN114540064A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李曉旭;單春華 | 申請(專利權)人: | 中冶焦耐(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C10C3/02 | 分類號: | C10C3/02;C10C3/12;F28B1/00;F23G7/06 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 陶新亞 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直接 加熱 聯合 改質塔 生產 瀝青 工藝 系統 | ||
1.一種直接加熱釜聯合改質塔生產改質瀝青的工藝,其特征在于,中溫瀝青在2個采用連續(xù)直接加熱的反應釜中進行改質反應后,送至改質塔繼續(xù)進行熱改質反應;2個連續(xù)直接加熱反應釜的溫度為370℃~390℃,改質塔的溫度為340℃~360℃;從改質塔出來的改質瀝青一部分返回改質塔內循環(huán),剩余部分作為改質瀝青產品外送;改質塔頂采用負壓操作,真空尾氣由真空機組送至反應釜加熱爐內焚燒處理。
2.根據權利要求1所述的一種直接加熱釜聯合改質塔生產改質瀝青的工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)直接釜式加熱改質;
由焦油蒸餾單元來的液態(tài)中溫瀝青,送至第一反應釜中,當第一反應釜裝滿后,從第一反應釜底排出的液態(tài)瀝青流入第二反應釜內,第一反應釜、第二反應釜均采用燃料氣通過反應釜加熱爐直接加熱;根據成品質量要求控制反應溫度,達到設定質量目標后的液態(tài)瀝青從第二反應釜底排至改質瀝青中間槽,再經液態(tài)瀝青泵送至改質塔;
2)改質塔改質;
通過對進入改質塔內的液態(tài)瀝青流量進行調節(jié),保證改質瀝青中間槽的液位恒定;改質瀝青在改質塔內繼續(xù)進行熱改質反應;改質塔底部的改質瀝青經改質瀝青循環(huán)泵抽出,一部分返回改質塔內循環(huán),剩余部分作為改質瀝青產品送出;
3)油氣處理;
改質塔頂采用負壓操作,改質塔頂部的閃蒸油汽進入油氣冷凝冷卻器,經循環(huán)水冷凝冷卻后,氣相進入真空排氣冷凝冷卻器進一步冷卻,真空排氣冷凝冷卻器的尾氣由真空機組送至反應釜加熱爐內焚燒處理;油氣冷凝冷卻器及真空排氣冷凝冷卻器產生的液態(tài)閃蒸油自流至放空槽,定期由閃蒸油泵送出。
3.根據權利要求2所述的一種直接加熱釜聯合改質塔生產改質瀝青的工藝,其特征在于,通過洗油槽向真空機組內補充新洗油,廢洗油則排至放空槽內。
4.用于實現如權利要求1~3所述工藝的一種直接加熱釜聯合改質塔生產改質瀝青的系統,其特征在于,包括第一反應釜、第二反應釜、改質瀝青中間槽、改質塔、油氣冷凝冷卻器、真空排氣冷凝冷卻器、真空機組及放空槽;所述第一反應釜的外部、第二反應釜的外部分別設反應釜加熱爐;第一反應釜的上部設中溫瀝青入口,第一反應釜底部的液態(tài)瀝青出口連接第二反應釜上部的液態(tài)瀝青入口,第二反應釜底部的液壓瀝青出口連接改質瀝青中間槽;改質瀝青中間槽的液態(tài)瀝青出口通過液態(tài)瀝青管道連接改質塔上部的液態(tài)瀝青入口,液態(tài)瀝青管道上設液態(tài)瀝青泵;改質塔底部的改質瀝青出口通過瀝青循環(huán)管道連接改質塔上部的循環(huán)瀝青入口,瀝青循環(huán)管道上設改質瀝青循環(huán)泵及改質瀝青產品出口;改質塔頂部設閃蒸油氣出口,通過閃蒸油氣管道依次連接油氣冷凝冷卻器、真空排氣冷凝冷卻器及真空機組,真空機組的尾氣出口連接反應釜加熱爐的尾氣入口,反應釜加熱爐另外設燃料氣入口;真空機組的洗油入口連接洗油槽,油氣冷凝冷卻器的液相出口、真空排氣冷凝冷卻器的液相出口、真空機組的洗油出口分別連接放空槽的入口;放空槽的出口連接閃蒸油管道,閃蒸油管道上設閃蒸油泵。
5.根據權利要求4所述的一種直接加熱釜聯合改質塔生產改質瀝青的系統,其特征在于,所述第一反應釜內、第二反應釜內均設有攪拌裝置。
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