[發(fā)明專利]一種調控高Nb奧氏體不銹鋼中碳化物形態(tài)的冷變形工藝

在審

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• 申請日: 2022-03-04
• 公開（公告）號: CN114645113A
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設計）人: 嚴偉;徐海濤;史顯波;燕春光;單以銀;肖常志;戎利建;付曉剛;楊紅義;李依依
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所;中國原子能科學研究院
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C21D8/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/34;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/58
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種調控高Nb奧氏體不銹鋼中碳化物形態(tài)的冷變形工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)均質化處理：將冶煉澆鑄的高Nb奧氏體不銹鋼鑄錠放入高溫爐均質化處理，具體工藝為：鑄錠在室溫隨爐升至1200～1280℃，保溫時間不少于12小時，出爐空冷至室溫；

(2)鑄錠熱加工：將均質化后的鑄錠進行熱鍛或者熱軋成鍛棒或板材；

(3)固溶熱處理：將熱鍛或熱軋的鍛棒或板材進行固溶處理：在1000～1150℃保溫0.5～2小時，空冷至室溫；

(4)冷變形：將熱處理后的鍛棒或板材進行冷拉拔或冷軋；

(5)退火熱處理：冷拉拔或冷軋后的鍛棒或板材在800～900℃保溫2～4小時，空冷至室溫。

2.根據權利要求1所述的調控高Nb奧氏體不銹鋼中碳化物形態(tài)的冷變形工藝，其特征在于，步驟(2)中，熱鍛工藝為：鑄錠于室溫隨爐升至1150～1200℃，保溫時間不少于8小時；初鍛溫度1080～1180℃，終鍛溫度850～950℃，鍛造中進行縱-橫-縱三向反復大壓下量鍛打，反復次數不小于6次，單次變形量10％，總鍛造比20，鍛造后空冷至室溫。

3.根據權利要求1所述的調控高Nb奧氏體不銹鋼中碳化物形態(tài)的冷變形工藝，其特征在于，步驟(2)中，熱軋工藝為：鑄錠于室溫隨爐升至1150～1200℃，保溫時間不少于8小時；初軋溫度1130～1180℃，終軋溫度800～900℃；單道次壓下量不小于20％，總壓下量不小于90％，軋制后空冷至室溫。

4.根據權利要求1所述的調控高Nb奧氏體不銹鋼中碳化物形態(tài)的冷變形工藝，其特征在于，步驟(4)中，冷拉拔工藝為：鍛棒的每道次冷拉拔變形量不小于10％，中間退火次數不超過2次，退火溫度900～1000℃，保溫300～600秒，總變形量40％。

5.根據權利要求1所述的調控高Nb奧氏體不銹鋼中碳化物形態(tài)的冷變形工藝，其特征在于，步驟(4)中，冷軋工藝為：室溫下單道次軋制變形量5％，道次間不進行退火，總變形量70％。

6.按照權利要求1～5任一所述的調控高Nb奧氏體不銹鋼中碳化物形態(tài)的冷變形工藝，其特征在于，按重量百分比計，高Nb奧氏體不銹鋼的化學成分如下：C：≤0.12％；Si：≤3.0％；Mn：≤2.0％；S：0～0.01％；P：0～0.01％；Cr：13.0～17.0％；Ni：8.0～15.0％；

Cu：≤1.0％；Mo：≤2.0％；Nb：8×100C～1.0％；O：0～0.003％；N：0～0.03％；Fe余量。