[發明專利]一種可降解塑料包裝盒注塑成型工藝

在審

• 申請號: 202210208566.8
• 申請日: 2022-03-04
• 公開（公告）號: CN114571667A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 金利明
• 申請（專利權）人: 南通好漢邦新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/26;B29C45/58;B29C45/74;B29B13/10
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本發明涉及一種可降解塑料包裝盒注塑成型工藝，包括注塑單元與輸料單元，所述注塑單元右端面固定安裝有輸料單元，本發明通過輸料單元對原料顆粒進行熔化處理，并對其進行過濾，保證進入注塑單元的液態狀態均為液體，且流速均勻，防止未完全熔化的原料顆粒進入注塑單元進行成型，導致塑件的質量較低，通過注塑單元根據塑件的形狀，對成型的塑件周圍進行冷卻降溫處理，以保證塑件均勻降溫，最終完全凝固，提高塑件的成型效率與質量。

技術領域

本發明涉及塑料包裝盒注塑成型技術領域，具體為一種可降解塑料包裝盒注塑成型工藝。

背景技術

可降解塑料包裝盒是指通過可降解材料經過注塑成型加工而成的塑料包裝盒，其在使用完成后，可在外界環境中自然降解，減少了白色垃圾的產生，保護環境。

傳統的注塑成型是將原料顆粒進行加熱，使其熔化，然后在擠壓力的作用下將液態的原料注入模具中成型，最終經過冷卻，打開模具，將凝固后的塑件推出模具，在對原料顆粒進行加熱的過程中，原料顆粒中心部位難以快速完全熔化，導致進入模具的液態原料中含有原料顆粒，影響塑件的質量，且流動至模具的液態原料的流量不均勻，原料無法均勻進入模具的型腔內，影響塑件的質量。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種可降解塑料包裝盒注塑成型工藝。

一種可降解塑料包裝盒注塑成型工藝，其使用了一種可降解塑料包裝盒注塑成型設備，該設備包括注塑單元與輸料單元，采用上述設備對進行時的具體方法如下：

S1、熔化運輸：將原料顆粒通過進料漏斗送入輸料管內，通過電機帶動螺旋桿轉動，對原料顆粒向右進行運輸，在電熱絲的作用下，原料顆粒熔化；

S2、緊貼成型：通過控制氣缸使動模模板與定模模板緊貼，然后將經過加熱熔化后的液態原料運輸至流道板，最終進入動模模板與定模模板之間的空隙中成型；

S3、冷卻分離：成型后進行冷卻，冷卻結束后，通過控制氣缸使動模模板與定模模板分離；

S4、分離收集：通過擠出架將塑件與動模模板分離，最后對塑件進行碼垛收集；

所述注塑單元右端面固定安裝有輸料單元；

所述注塑單元包括直角底座，直角底座右端固定安裝有控制氣缸，控制氣缸右端固定安裝有擠出架，擠出架右端固定安裝有移動模座，移動模座與直角底座之間以滑動配合的方式相連接，移動模座右端四角均固定安裝有導套，導套內以滑動配合的方式連接有導柱，導柱右端共同固定安裝有固定模座，導柱左端與直角底座固定連接，固定模座與直角底座上端固定連接，移動模座右端固定安裝有固定板，固定板右端固定安裝有動模模板，固定模座左端固定安裝有流道板，流道板左端固定安裝有定模模板。

所述輸料單元包括輸料管，固定模座右端固定安裝有輸料管，輸料管外端面固定安裝有保溫套，輸料管右端固定安裝有安裝板，安裝板左端與固定模座右端固定連接，安裝板右端通過電機座固定安裝有電機，電機輸出軸固定安裝有螺旋桿，輸料管上端固定安裝有進料漏斗，螺旋桿與輸料管內部均固定安裝有電熱絲，螺旋桿左端固定安裝有過濾架，輸料管左端固定安裝有錐形進料筒，錐形進料筒與流道板右端固定連接。

優選技術方案一：所述直角底座上端開設有滑動軌道，滑動軌道的內端前后對稱開設有矩形條形軌道，前后對稱的矩形條形軌道相對端面均勻通過銷軸轉動連接有潤滑柱，滑動軌道上端面均勻滾動連接有潤滑球。

優選技術方案二：所述擠出架包括圓形底件，控制氣缸右端固定安裝有圓形底件，圓形底件右端均勻固定安裝有支撐柱，支撐柱右端與移動模座固定連接，圓形底件右端固定安裝有電動推桿，電動推桿右端固定安裝有伸出柱，伸出柱貫穿移動模座伸入固定板，固定板內開設有移動空間槽，伸出柱右端固定安裝有連接平板，連接平板右端均勻固定安裝有擠出柱，擠出柱貫穿固定板。