[發(fā)明專利]一種多向均力鉚壓裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210208168.6
• 申請(qǐng)日: 2022-03-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114618953A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李孝高;林波;劉正友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都敏捷制造工程有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/00
• 分類號(hào): B21D39/00;B21D43/00
• 代理公司: 成都華燁專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51336
• 代理人: 孫夢(mèng)婭

本發(fā)明提供了一種多向均力鉚壓裝置及方法，涉及鉚壓加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多向均力鉚壓裝置及方法，其包括用于固定被加工件的夾緊機(jī)構(gòu)、用于定位被加工件上鉚壓點(diǎn)的定位機(jī)構(gòu)、用于施加外壓力的施壓裝置以及多個(gè)鉚壓頭，多個(gè)鉚壓頭的移動(dòng)直線均位于同一鉚壓平面上，施壓裝置能沿垂直于鉚壓平面的方向移動(dòng)，施壓裝置上設(shè)置有一內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的軸線與施壓裝置的移動(dòng)方向平行，鉚壓頭上設(shè)置有貼合面，內(nèi)錐面能夠同時(shí)與所有鉚壓頭上的所述貼合面相貼合。解決了現(xiàn)有技術(shù)中零部件進(jìn)行鉚壓加工的過(guò)程中，無(wú)法同時(shí)進(jìn)行多方向同時(shí)加工的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉚壓加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多向均力鉚壓裝置及方法。

背景技術(shù)

鉚壓是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過(guò)一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過(guò)程，依據(jù)被加工件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中的內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中的鉚壓機(jī)均只能沿一個(gè)方向進(jìn)行鉚壓，且鉚壓方向一般為豎直向下。但是某些產(chǎn)品由于具有一定的特殊要求，需要從多方位對(duì)工件進(jìn)行鉚壓，且鉚壓方向不在同一直線上，這種需要進(jìn)行多方位鉚壓加工的零部件，通常需要需要在一個(gè)方位的鉚壓結(jié)束后重新裝夾工件，再進(jìn)行另一個(gè)方位的鉚壓，自動(dòng)化程度低，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率；而且在零部件進(jìn)行鉚壓加工的過(guò)程中，多工步加工導(dǎo)致鉚壓完成度不一致，嚴(yán)重影響了零部件的品質(zhì)。因此，為了有效提高生產(chǎn)效率并滿足零部件加工的技術(shù)要求，需要提供一種可靠的解決方案來(lái)達(dá)到這樣的目的。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種多向均力鉚壓裝置及方法。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中零部件進(jìn)行鉚壓加工的過(guò)程中，無(wú)法同時(shí)進(jìn)行多方向加工的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

提供一種多向均力鉚壓裝置，其包括用于固定被加工件的夾緊機(jī)構(gòu)、用于定位被加工件上鉚壓點(diǎn)的定位機(jī)構(gòu)、用于施加外壓力的施壓裝置以及多個(gè)鉚壓頭，多個(gè)鉚壓頭的移動(dòng)直線均位于同一鉚壓平面上，施壓裝置能沿垂直于鉚壓平面的方向移動(dòng)，施壓裝置上設(shè)置有一內(nèi)錐面，內(nèi)錐面的軸線與施壓裝置的移動(dòng)方向平行，鉚壓頭上設(shè)置有貼合面，內(nèi)錐面能夠同時(shí)與所有鉚壓頭上的所述貼合面相貼合。

進(jìn)一步地，鉚壓頭上固定設(shè)置有擋板，定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于限制擋板移動(dòng)的限位裝置，擋板通過(guò)沿鉚壓頭移動(dòng)方向設(shè)置的復(fù)位裝置與定位機(jī)構(gòu)連接。當(dāng)鉚壓頭鉚壓完成后，通過(guò)復(fù)位裝置復(fù)原并退出鉚壓頭，避免鉚壓頭的頭部始終與被加工件接觸，阻礙操作人員取出被加工件，同時(shí)也防止鉚壓頭阻礙下一個(gè)被加工件進(jìn)入定位機(jī)構(gòu)中，提高了裝置運(yùn)行的流暢性；通過(guò)限位裝置限制擋板的位置和行程，進(jìn)而限制鉚壓頭的位置和行程，避免鉚壓頭從定位機(jī)構(gòu)上脫落。

進(jìn)一步地，復(fù)位裝置包括第一彈簧，定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有容納第一彈簧的限位孔。當(dāng)鉚壓頭鉚壓完成后，通過(guò)第一彈簧對(duì)鉚壓頭進(jìn)行復(fù)位；同時(shí)當(dāng)鉚壓頭移動(dòng)并擠壓被加工件時(shí)，第一彈簧會(huì)受到壓縮并產(chǎn)生一定的回復(fù)力，使得壓力活動(dòng)塊的運(yùn)行過(guò)程更加平穩(wěn)。

進(jìn)一步地，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊基座，夾緊基座上設(shè)置有供被加工件穿過(guò)的工件過(guò)孔，工件過(guò)孔的外側(cè)沿圓周方向設(shè)置有多個(gè)可調(diào)節(jié)松緊程度的壓緊組件，壓緊組件貫穿夾緊基座延伸至工件過(guò)孔內(nèi)。將被加工件放置于工件過(guò)孔內(nèi)，通過(guò)壓緊組件壓緊被加工件，由于壓緊組件沿夾緊基座圓周方向設(shè)置有多個(gè)，使得夾緊后的被加工件更加穩(wěn)定且不易脫落，裝置簡(jiǎn)單、使用方便。

進(jìn)一步地，壓緊組件包括壓緊頭和緊定螺釘，壓緊頭遠(yuǎn)離工件過(guò)孔一端連接有第二彈簧，緊定螺釘與夾緊基座螺接，且緊定螺釘固定連接于第二彈簧上遠(yuǎn)離壓緊頭一端。通過(guò)緊定螺釘擠壓第二彈簧，使得第二彈簧產(chǎn)生回復(fù)力，進(jìn)而促使壓緊頭擠壓被加工件，通過(guò)圓周方向均布的多個(gè)壓緊頭來(lái)夾持固定被加工件；相較于剛性緊壓件而言，通過(guò)第二彈簧做中間的傳力裝置，使得壓緊組件更加靈活、平穩(wěn)，控制壓緊力更加方便。

進(jìn)一步地，夾緊基座通過(guò)定位銷與定位機(jī)構(gòu)連接。通過(guò)定位銷確定夾緊基座與定位機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置，使得裝置在平衡夾緊力和鉚壓力時(shí)更加方便。