[發明專利]一種燃料電池金屬雙極板密封結構制作方式在審
| 申請號: | 202210207932.8 | 申請日: | 2022-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN114566672A | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發明(設計)人: | 陳曉燕;劉建飛 | 申請(專利權)人: | 陳曉燕;劉建飛 |
| 主分類號: | H01M8/0271 | 分類號: | H01M8/0271;H01M8/0276;H01M8/0286 |
| 代理公司: | 蘇州謹和知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人: | 唐靜芳 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃料電池 金屬 極板 密封 結構 制作 方式 | ||
本發明公開了一種燃料電池金屬雙極板密封結構制作方式,包括:S1、在金屬雙極板的正反兩面涂刷底膠,并進行硫化;S2、將金屬雙極板放置到密封模具的下模上后,將密封模具的上模與下模合模并壓緊金屬雙極板;S3、向上模和下模形成的腔體內注膠并使膠液充滿腔體;S4、控制密封模具內的溫度,使膠液固化后形成密封結構;S5、脫模;解決了傳統的密封結構制作方式造成的密封結構不能與金屬雙極板以及金屬雙極板的彎折部完全貼合,導致密封失效及影響密封結構的生產質量的問題。
技術領域
本發明涉及一種燃料電池金屬雙極板密封結構制作方式,屬于燃料電池技術領域。
背景技術
金屬雙極板一般采用兩片薄板沖壓成型,沖壓完成后兩塊薄板通過激光焊接或膠粘結的方式成為一片雙極板。通過進口區向雙極板的正面、反面、中間分別導入燃料氣體(氫氣)、氧化劑、冷卻液,并均勻的分配到核心反應區的各個區域,燃料氣體和氧化劑在膜電極核心區上發生反應形成電壓電流,連接負載后開始對外供電,在此過程中產生的廢熱則由冷卻液帶走,維持反應過程在適宜的溫度。
金屬雙極板表面具有凹凸區域,而為了對金屬雙極板進行密封,需要在金屬雙極板的凹凸區域上制備密封結構,因此,密封結構也需要是凹凸不平的形狀。傳統的密封結構的制作方式是在單獨的注膠模具上制備密封結構,然后再安裝到金屬雙極板上。但是,由于密封結構在單獨的注膠模具上制備,不能保證密封結構與金屬雙極板完全貼合,因此會出現密封失效的情況。且金屬雙極板在沖壓過程中會出現彎折部,若密封結構在獨立模具中成型后再鋪設到金屬雙極板上,則會出現密封結構不能完全與金屬雙極板的彎折部貼合,進而影響密封結構的生產質量的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種燃料電池金屬雙極板密封結構制作方式,使得制作出的密封結構能夠完全與金屬雙極板以及金屬雙極板的彎折部貼合,提高了金屬雙極板的密封效果及密封結構的生產質量。
為達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種燃料電池金屬雙極板密封結構制作方式,包括:
S1、在金屬雙極板的正反兩面涂刷底膠,并進行硫化;
S2、將所述金屬雙極板放置到密封模具的下模上后,將所述密封模具的上模與下模合模并壓緊所述金屬雙極板;
S3、向所述上模和所述下模形成的腔體內注膠并使膠液充滿所述腔體;
S4、控制所述密封模具內的溫度,使膠液固化后形成密封結構;
S5、脫模。
進一步地,在步驟S1之前,所述方式還包括:
在所述金屬雙極板表面涂抹粘結劑,所述粘結劑用于將所述底膠與所述金屬雙極板粘連。
進一步地,在步驟S2之前,所述方式還包括:
在所述底膠表面涂抹所述粘結劑,所述粘結劑用于將所述底膠與所述密封結構粘連。
進一步地,在步驟S1中,使用自動噴涂機在所述金屬雙極板的正反兩面噴涂所述底膠。
進一步地,所述底膠的材料為硅橡膠或者氟橡膠或者三元乙丙橡膠。
進一步地,所述上模與所述金屬雙極板之間形成有上模腔,所述上模腔內形成有上密封結構。
進一步地,所述下模與所述金屬雙極板之間形成有下模腔,所述下模腔內形成有下密封結構。
進一步地,所述上密封結構與所述下密封結構相同或者不同。
進一步地,所述底膠的厚度范圍為0.01mm-0.2mm。
進一步地,所述硫化方式為紫外線固化或者濕氣固化或者熱固化。
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