[發明專利]熱固性樹脂組合物、預成型料、以及纖維增強塑料成型體及其制造方法

在審

• 申請號: 202210205985.6
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN114621560A
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 寺西拓也;市野正洋;池田和久;太田智
• 申請（專利權）人: 三菱化學株式會社
• 主分類號: C08L63/02
• 分類號: C08L63/02;C08L63/04;C08G59/18;C08G59/50;C08G59/68;C08J5/24;C08K7/06;C08K7/14;B29C43/20;B32B5/26;B32B27/38
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 楊薇

一種熱固性樹脂組合物、預成型料、以及纖維增強塑料成型體及其制造方法。本發明提供一種可以在較低溫且短時間內開始固化、且固化物具有高耐熱性的熱固性樹脂組合物(C)，所述熱固性樹脂組合物(C)包含環氧樹脂、環氧樹脂固化劑、以及環氧樹脂固化促進劑，其中，環氧樹脂固化劑包含未被封入微膠囊的咪唑類固化劑1、以及已被封入微膠囊的固化劑2，環氧樹脂固化促進劑包含脲衍生物。

本申請是申請日為2017年8月29日、申請號為201780050676.3、發明名稱為“熱固性樹脂組合物、預成型料、以及纖維增強塑料成型體及其制造方法”的申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及熱固性樹脂組合物、預成型料、以及纖維增強塑料成型體及其制造方法。

本申請基于2016年8月29日在日本申請的日本特愿2016-166878號的優先權，參照并引用其全部內容作為本申請的一部分。

背景技術

由于力學物性優異等原因，含有增強纖維基材和基質樹脂組合物的纖維增強塑料成型體被廣泛地用于飛機、汽車等工業用途等，近年來，適用范圍進一步擴大。例如，已知有將預成型料層疊體加熱加壓進行成型而成的纖維增強塑料成型體，所述預成型料層疊體是將在增強纖維基材中含浸有基質樹脂組合物的片狀預成型料基材層疊多片而成的。

作為增強纖維基材，大多使用玻璃纖維、碳纖維。

作為基質樹脂組合物，從含浸性、耐熱性優異的觀點考慮，大多使用含有酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等的熱固性樹脂組合物。其中，為了得到耐熱性、成型性優異、且機械強度更高的纖維增強塑料成型體，廣泛地使用了環氧樹脂組合物。

另外，作為纖維增強塑料成型體，已知有為了抑制可透視到存在于表面附近的纖維(即，防止沒有充分地埋于樹脂層內而成為露出的狀態)，而以在預成型料層疊體的表面進一步層疊了樹脂膜的狀態加熱加壓進行成型而成的纖維增強塑料成型體，所述樹脂膜含有增強纖維及熱固性樹脂組合物。這樣的樹脂膜與預成型料基材相比，熱固性樹脂組合物的比例高，增強纖維的比例變低。

作為纖維增強塑料成型體的制造方法，例如已知有使用高壓釜的方法(專利文獻1)、利用真空袋的方法(專利文獻2)、壓縮成型法(專利文獻3)等。但是，在這些方法中，將預成型料層疊體進行加熱加壓而使其固化時，需要在160℃以上加熱2～6小時左右至固化，能量消耗大，生產率低。

作為多用于汽車用途的成型方法，已知有高循環壓制成型(專利文獻4)。在高循環壓制成型中，為了可以大量生產產品，在高壓下于100～150℃左右在數分鐘～數十分鐘左右的短時間使其固化。

但是，在預成型料層疊體的表面層疊樹脂膜而進行成型時，在高壓下，因溫度上升而使樹脂膜中含有的熱固性樹脂組合物的粘度降低，有時表面附近的熱固性樹脂組合物從模具的邊緣部過度流出。由此，在表面的熱固性樹脂組合物過度流出至模具外時，在得到的成型體的表面發生因樹脂缺少而使纖維露出、隨著樹脂的過度流動而使纖維彎曲等成型外觀不良。在該情況和表面的樹脂膜中含有的熱固性樹脂組合物的耐熱性不足夠高的情況下，即使對成型體表面進行涂裝，也會經時地吸濕，而且在加熱時，由于成型體的殘留應力松弛，會在成型體表面產生條紋狀的涂裝外觀不良。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平10-128778號公報

專利文獻2：日本特開2002-159613號公報

專利文獻3：日本特開平10-95048號公報

專利文獻4：國際公開第2004/048435號

發明內容

發明所要解決的課題