[發明專利]一種蜂窩形材料活化爐以及材料生產工藝在審
| 申請號: | 202210205680.5 | 申請日: | 2022-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN114471500A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 梁德英;陳杏根 | 申請(專利權)人: | 瓷彩(山東)環境科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/34 | 分類號: | B01J20/34;B01J20/28;B01J20/20;B01J20/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250000 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蜂窩 材料 活化 以及 生產工藝 | ||
1.一種吸附型規則蜂窩材料活化爐,包括N2進氣閥一(1)、CO排氣閥(2)、蓋板(3)、N2排氣閥二(4)、CO2進氣閥(5)、保溫層(6),耐溫層(7),陶瓷濾芯(8),溫度、壓力測控(9),爐膛(10),電加熱(11),其特征在于:所述蓋板(3)上端外壁一側設置有多個N2排氣閥二(4),所述蓋板(3)上端外壁一側設置有多個CO2進氣閥(5),所述蓋板(3)兩側各設置兩排N2進氣閥一(1),所述蓋板(3)兩側各設置兩排CO排氣閥(2),端開設有矩形陣列分布的嵌合槽(11),所述N2進氣口和電加熱之間設置陶瓷濾芯板(9),所述CO2進氣口和物料之間設置陶瓷濾芯板(9),所述CO排氣口和物料之間設置陶瓷濾芯板(9),所述內部爐膛設置有溫度、壓力傳感器(10)。
2.根據權利要求1所述的一種蜂窩形材料活化爐,其特征在于:所述蓋板(3)一側外壁插接安裝有N2進氣閥一(1),氮氣通過N2進氣閥一(1)通過陶瓷濾芯(8)進入爐膛(10)內部;
所述N2進氣閥一(1)在兩側各設置兩排通過陶瓷濾芯(8)由N2的壓力送人爐膛(10),同時打開N2排氣閥二(4),通過溫度、壓力傳感器(10)保證爐膛(10)為正壓運行,通過溫度、壓力傳感器(10)測量爐膛(10)各位置的溫度,通過N2進氣壓力和N2排放閥門調節爐膛均勻溫度。
3.根據權利要求1所述的一種蜂窩形材料活化爐,其特征在于:所述蓋板上部設置一排CO2進氣閥(5)通過陶瓷濾芯(8)進入爐膛(10),所述箱體兩側各設置一排CO排氣閥(2);
所述CO2進氣閥(5)和CO排氣閥(2)通過溫度、壓力傳感器(10)測量,控制CO2進氣閥(5)和CO2進氣閥(5)。
4.根據權利要求1所述的一種蜂窩形材料活化爐,其特征在于:所述陶瓷濾芯(8)設置在電加熱(11)和N2進氣閥一(1)之間,所述陶瓷濾芯(8)設置在爐膛(10)和CO2進氣閥(5)之間。
5.一種蜂窩形材料生產工藝,包括物料本體,其特征在于:所述物料本體以20-40%粘性材料、40-70%、5-1%吸附性材料的的混合體為基材,2-4%添加一定比例助劑,通過碾磨、加水攪拌、真空練泥、真空高壓擠出、在N2保護條件下200度成型,在N2保護條件下6小時溫升至800°,關閉N2進氣閥一(1),關閉N2排氣閥二(4),打開CO2進氣閥(5),開啟CO排放閥(2)800°恒溫2小時,開啟N2進氣閥一(1),開啟N2排氣閥二(4),關閉CO2進氣閥(5),關閉CO排放閥(2)1100°燒結恒溫3小時。
6.根據權利要求5所述的一種蜂窩形材料生產工藝,其特征在于:包括物料本體,其特征在于:二次涂覆粘結劑和分子篩,粘結劑:分子篩=4:1,厚度<50μm,、在N2保護條件下,再經400°溫度烘干成形,規格100*100*100mm至200*200*200mm的各種規格,孔間距2mm-5mm,內壁厚度小于1mm。
7.根據權利要求5所述的一種蜂窩形材料生產工藝,其特征在于:所述粘性材料為堇青石、高嶺土或硅藻土;所述固廢為200°-600°干化污泥。
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