[發(fā)明專利]一種新型圓柱全極耳電池結構及其組焊工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210204319.0 | 申請日: | 2022-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN114678600A | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅兆軍;相江峰;袁軍 | 申請(專利權)人: | 江西遠東電池有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0587 | 分類號: | H01M10/0587;H01M50/107;H01M50/169;H01M10/052;H01M50/547;H01M50/566;H01M50/609;B23K26/21;B23K26/20 |
| 代理公司: | 南昌市贛昌知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 36140 | 代理人: | 徐彩練 |
| 地址: | 336000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 圓柱 全極耳 電池 結構 及其 焊工 | ||
本發(fā)明公開了一種新型圓柱全極耳電池結構及其組焊工藝,包括鋼殼、正極端蓋、正極集流盤、負極端蓋、負極集流盤和卷芯,卷芯設于鋼殼內部,正極端蓋通過正極集流盤與卷芯正極端導通,鋼殼下端開口,卷芯負極端與負極集流盤固定連接,負極集流盤外邊緣設有錐形折彎邊,該錐形折彎邊與鋼殼固定連接,鋼殼通過負極集流盤與卷芯負極端導通,設為電池的負極端,負極端蓋套設于鋼殼下端外側面上,上端與鋼殼固定連接,中間設有與卷芯中心孔同軸的注液孔,注液孔內設有注液堵頭密封。本發(fā)明通過改變負極端蓋、負極集流盤與鋼殼結構,使負極端蓋與鋼殼、鋼殼與負極集流盤均采用拼接連續(xù)激光焊接方式,從而降低了焊接難度,防止虛焊,提高了產(chǎn)品良率。
技術領域
本發(fā)明涉及圓柱鋰電池技術領域,尤其涉及一種新型圓柱全極耳電池結構及其組焊工藝。
背景技術
在鋰電池領域,為了滿足各行業(yè)的需求,能量密度要求越來越高,這不僅對電池電池正負極材料、隔膜、電解液等提出了更高的要求,而且對電池結構件的穩(wěn)定性、輕量化、安全性的要求也更高。現(xiàn)有圓柱全極耳電池的負極端蓋與鋼殼、鋼殼與負極集流盤均采用穿透焊,而穿透焊不好控制,容易造成電池短路或者虛焊,降低了產(chǎn)品良率。
發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有圓柱全極耳電池結構焊接工藝需采用穿透焊不好控制,容易造成電池短路或者虛焊,降低了產(chǎn)品良率的問題,本發(fā)明提供一種新型圓柱全極耳電池結構,將負極端蓋與鋼殼、鋼殼與負極集流盤、正極端蓋焊接板與鋼殼均改為拼接連續(xù)激光焊接,降低了焊接難度,提高產(chǎn)品良率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種新型圓柱全極耳電池結構,包括鋼殼、正極端蓋、正極集流盤、負極端蓋、負極集流盤和卷芯,所述卷芯設于鋼殼內部,所述正極端蓋通過正極集流盤與卷芯正極端導通,所述鋼殼通過負極集流盤與卷芯負極端導通,其特征在于:所述鋼殼下端開口,所述卷芯負極端下端面與負極集流盤上平面固定連接,所述負極集流盤外邊緣設有朝下延伸的錐形折彎邊,該錐形折彎邊下端與鋼殼下端內側面固定連接,所述鋼殼帶負電,設為電池的負極端,所述負極端蓋套設于鋼殼下端外側面上,上端與鋼殼下端外側面固定連接,中間設有與卷芯中心孔同軸的注液孔,所述注液孔內設有注液堵頭密封。
作為本技術的進一步改進,所述鋼殼上端設有一體成形的蓋板,該蓋板中間設有一體成形的等壁厚朝上凸出的圓形凸臺,所述圓形凸臺中間設有通孔,所述正極端蓋包括正極極柱、絕緣防護套、焊接板、鉚接墊圈和絕緣隔板,所述正極極柱設于通孔內,所述絕緣防護套設于通孔內,并套設于正極極柱外側面上,所述焊接板套設于絕緣防護套外側面上,該焊接板上端外邊緣設有朝外延伸的凸緣,所述凸緣上平面與圓形凸臺下底面固定連接,所述絕緣隔板套設于絕緣防護套外側面上,位于焊接板下側,外邊緣設有向下延伸的折彎邊,所述鉚接墊圈套設于絕緣防護套外側面上,位于絕緣隔板下側,所述絕緣防護套、焊接板、絕緣隔板、鉚接墊圈與正極極柱通過鉚接方式密封固定連接成一體,所述正極極柱下底面固定連接有連接片,所述連接片下平面與正極集流盤上平面固定連接,所述正極集流盤下平面與卷芯正極端端面固定連接,所述正極極柱通過連接片、正極集流盤與卷芯正極端導通,設為電池的正極端。
作為本技術的進一步改進,所述正極集流盤上設有若干個呈圓周均布的一體沖壓成形的內下凸出的焊接部,相鄰焊接部之間形成加強筋,所述加強筋的兩側壁上設有貫通兩側壁的通液槽,所述正極集流盤的外邊緣設有向下延伸的折彎邊,所述折彎邊下平面與焊接部下平面在同一平面內,所述焊接部下平面與卷芯正極端端面通過激光脈沖焊接,所述折彎邊上與加強筋對應位置均設有通液缺口。
作為本技術的進一步改進,所述鋼殼與焊接板焊接連接,所述正極極柱下底面與連接片焊接成一體,所述連接片與正極集流盤上平面焊接成一體。
作為本技術的進一步改進,所述鋼殼下端內側面與負極集流盤焊接成一體,所述負極集流盤與卷芯負極端焊接成一體。
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