[發(fā)明專利]一種鋼渣廢棄物脫硫吸收劑用新型生產(chǎn)裝置及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210203562.0
• 申請日: 2022-03-02
• 公開（公告）號: CN114471134A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳韜;李紅喆;陳藝珮;楊剛;張銘潔;毛昕漪
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波諾丁漢新材料研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 北京中創(chuàng)博騰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11636
• 代理人: 陳斌

本發(fā)明公開了一種鋼渣廢棄物脫硫吸收劑用新型生產(chǎn)裝置及其制備方法，包括機架，該發(fā)明通過鋼渣廢棄物制成的脫硫吸收劑，脫硫效果好，達到以廢制廢的目的，有較高的經(jīng)濟、環(huán)保效益，脫硫后產(chǎn)生的副產(chǎn)品利用率高；通過將震動給料機、磁選機構(gòu)、粉碎機構(gòu)集合成一個裝置，便于依次振動給料、磁選和粉碎工作，減少了鋼渣脫硫劑制備的占用體積，便于使用，該裝置采用相對密封結(jié)構(gòu)，在進行振動輸送、磁選、粉碎的工作時，起到防止粉塵向空氣中飄散的目的，減少對環(huán)境的污染，且利用工作人員的健康；且通過第一擠壓板、安裝板、頂桿、連接塊、第二擠壓板、第二彈簧、第五電機、連接軸、限位槽和凸輪組成的擠壓粉碎結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吸收劑生產(chǎn)裝置及制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼渣廢棄物脫硫吸收劑用新型生產(chǎn)裝置及其制備方法。

背景技術(shù)

環(huán)境污染物主要為二氧化硫和粉塵，由于大氣污染嚴(yán)重，因此，對于二氧化硫吸收劑的生產(chǎn)裝置和制備方法的使用有了一定的要求；

現(xiàn)有的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)主要有石灰-石膏法、氨-硫酸銨法、循環(huán)流化床法和活性炭法；

(1)其中石灰-石膏法雖然具有脫硫效率高、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、脫硫劑價格便宜的優(yōu)點，但是，石灰-石膏法具有占地面積大，投資及運行費用高，復(fù)產(chǎn)物脫硫石膏應(yīng)用途徑有待進一步拓寬的缺點；

(2)其中氨-硫酸銨法雖然具有反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高、系統(tǒng)助力小、占地面積相對較小的優(yōu)點，但是，氨-硫酸銨法具有氨易揮發(fā)、易溢出、形成二次污染并存在安全隱患的缺點，且脫硫生成硫銨質(zhì)量差，難以資源化利用；

(3)其中循環(huán)流化床法雖然具有占地面積小、耗水量小、無腐蝕、不需要廢水處理、脫硫劑容易獲得、投資費用較低的優(yōu)點，但是，循環(huán)流化床法具有脫硫效率較低、運行不穩(wěn)定、副產(chǎn)物不易利用的缺點；

(4)其中活性炭法雖然具有占地面積小、副產(chǎn)物可利用、不產(chǎn)生二次污染；但活性炭法具有不適合低濃度含硫煙氣、投資及運行費用高的缺點；且現(xiàn)有的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)不夠成熟，自動化程度較低，投資和運行費用高；

(5)現(xiàn)有的脫硫劑的制備裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，工藝較為繁瑣，不方便使用，且在脫硫劑的生產(chǎn)制備過程中往往會產(chǎn)生較多的灰塵，但是，現(xiàn)有的脫硫劑生產(chǎn)制備裝置大多沒有設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)制備的過程中容易造成粉塵污染，且不利于工作人員的健康；

鋼渣中含有大量的氧化鈣，遇水后呈強堿性，因此可用來脫除煙氣中的二氧化硫等酸性氣體，可以實現(xiàn)以廢制廢和資源化利用的目的；因此，發(fā)明出一種鋼渣廢棄物脫硫吸收劑用新型生產(chǎn)裝置及其制備方法是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼渣廢棄物脫硫吸收劑用新型生產(chǎn)裝置及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有脫硫劑生產(chǎn)裝置體積較大，自動化程度較低、容易造成污染，環(huán)保性較差、燒結(jié)脫硫成本較高以及現(xiàn)有脫硫副產(chǎn)物利用率較低的問題。