[發(fā)明專利]一種低溫?zé)岱庖讋冸x聚丙烯包裝膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210202281.3 | 申請(qǐng)日： | 2022-03-02 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114734699A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-07-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陸錦霞;陳寶昆;沈韜;曹鎧;朱兆律;陶俊;翟慶盼 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江陰申隆包裝材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B27/32 | 分類號(hào)： | B32B27/32 |
| 代理公司： | 無(wú)錫義海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247 | 代理人： | 張春合 |
| 地址： | 214400 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 溫?zé)?/a> 剝離 聚丙烯 包裝 及其 制備 方法 | ||
1.一種低溫?zé)岱庖讋冸x聚丙烯包裝膜，其特征在于，包括依次設(shè)置的承印層、印刷層、阻隔層和熱封層，所述承印層、印刷層和阻隔層分別為雙向拉伸聚丙烯膜、聚氨酯油墨和鍍鋁聚丙烯膜，所述熱封層為流延聚丙烯膜，按質(zhì)量百分比計(jì)，其組分包括乙烯-丙烯-1-丁烯無(wú)規(guī)共聚物40～55％、茂金屬丙烯-1-丁烯共聚物25～35％、丙烯基彈性體10～25％、爽滑劑1～5％、開(kāi)口劑0.5～3％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述茂金屬丙烯-1-丁烯共聚物中1-丁烯的含量為10～18％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜，其特征在于，所述丙烯基彈性體包括乙烯-丙烯共聚彈性體、丙烯-丁烯共聚彈性體、丙烯-辛烯共聚彈性體中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝膜，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述承印層包括聚丙烯75～90％、納米碳酸鈣8～20％、表面改性劑1～5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝膜，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述印刷層包括聚氨酯油墨80～90％、乙烯-丙烯酸乙酯5～15％、乙烯-丙烯酸1～5％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝膜，其特征在于，所述印刷層、阻隔層和熱封層之間通過(guò)無(wú)溶劑復(fù)合連接，所述承印層、印刷層、阻隔層和熱封層的厚度分別為15～20μm、1～5μm、15～20μm和25～30μm。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)承印層的制備：按比例稱取納米碳酸鈣和表面改性劑，并將二者共同加入到高速攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌，5～10分鐘后將混合物與聚丙烯一起放入擠出機(jī)的料筒內(nèi)，熔融擠出后進(jìn)行雙向拉伸，制得改性雙向拉伸聚丙烯薄膜；
(2)印刷層的制備：稱取聚氨酯油墨、乙烯-丙烯酸乙酯、乙烯-丙烯酸，將其放入油墨攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，采用柔版印刷的方式將混合后的油墨印刷在承印層的內(nèi)表面并固化，印刷速度為350～600m/min；
(3)阻隔層的制備：采用真空蒸鍍的方法在雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面蒸鍍鋁膜，鍍膜之前先采用離子源對(duì)聚丙烯薄膜表面進(jìn)行清潔，清潔時(shí)離子源的功率為0.15～0.3kW，工作氣體為Ar2 50～80sccm，O210～15sccm，清潔時(shí)間為100～180s，鋁膜鍍好后，在離子源中通入氧氣，氧氣流量為15～50sccm，并在鋁膜表面鍍制氧化鋁薄膜；
(4)熱封層的制備：稱取各物料，將其放入高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，再將混合后的物料擠出塑化，經(jīng)分流器分流后，通過(guò)T型模頭擠出流延，冷卻定型；
(5)無(wú)溶劑復(fù)合：在阻隔層上涂布無(wú)溶劑型粘結(jié)劑并與承印層上的印刷層相復(fù)合，在復(fù)合后的半成品上涂覆無(wú)溶劑型粘結(jié)劑，并與熱封層相復(fù)合，復(fù)合時(shí)，機(jī)器運(yùn)行速度為250～450m/min，上膠量為2.0～2.5g；
(6)包裝膜熟化：將復(fù)合好的薄膜放入熟化室中進(jìn)行熟化，熟化溫度為30～40℃，時(shí)間為35～50h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，在阻隔層的制備步驟中，鍍鋁時(shí)，蒸發(fā)舟預(yù)熱溫度為1000～1100℃，真空度為1～2×10-4Pa，鋁絲的送絲速度為600～800mm/min，蒸鍍速度為350～450m/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，在無(wú)溶劑復(fù)合步驟中，無(wú)溶劑復(fù)合時(shí)預(yù)熱溫度為40～45℃，復(fù)合溫度為40～45℃，冷卻溫度為20～25℃，一放張力為45～70N，二放張力為45～50N，過(guò)橋張力為45～70kg，收卷張力為110～120N，張力梯度為25～30％。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江陰申隆包裝材料有限公司，未經(jīng)江陰申隆包裝材料有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210202281.3/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
