[發(fā)明專利]一種電機(jī)軸切向鍵槽的加工設(shè)備及加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210201026.7
• 申請日: 2022-03-02
• 公開（公告）號: CN114515857B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐柱海
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥市正凌科技有限公司
• 主分類號: B23C3/30
• 分類號: B23C3/30
• 代理公司: 合肥中谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 袁錦波

本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)軸切向鍵槽的加工設(shè)備及加工方法，一種電機(jī)軸切向鍵槽的加工設(shè)備，包括加工平臺、安裝架、輸送帶、存儲箱，所述安裝架上設(shè)有加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱下端面的軌道板、設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)、設(shè)于驅(qū)動電機(jī)輸出端的傳動組件；本發(fā)明通過驅(qū)動電機(jī)帶動分動軸轉(zhuǎn)動能實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸側(cè)向鍵槽的加工，同時(shí)還能聯(lián)動轉(zhuǎn)軸驅(qū)動輸送帶、完成待加工工件的輸送，并且整個(gè)加工過程和工件的輸送過程依次交替進(jìn)行，保證高加工精度的同時(shí)相較于現(xiàn)有的復(fù)雜程序控制更加簡單實(shí)用，便于行業(yè)內(nèi)推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)軸切向鍵槽的加工設(shè)備及加工方法。

背景技術(shù)

電機(jī)作為許多機(jī)器的動力源，在生活中十分的常見，電動機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備，它是利用通電線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動力旋轉(zhuǎn)扭矩，電動機(jī)按使用電源不同分為直流電動機(jī)和交流電動機(jī)，電力系統(tǒng)中的電動機(jī)大部分是交流電機(jī)，可以是同步電機(jī)或者是異步電機(jī)，電動機(jī)主要由定子與轉(zhuǎn)子組成，通電導(dǎo)線在磁場中受力運(yùn)動的方向跟電流方向和磁感線方向有關(guān)。

電動機(jī)的電機(jī)軸需要外接其他的機(jī)器，再接其他的機(jī)器，就要對電機(jī)軸本體進(jìn)行鍵槽的開設(shè)，用來安裝鍵，以傳遞扭矩。

現(xiàn)有技術(shù)中，針對異形鍵槽的銑削加工時(shí)，均是利用智能化設(shè)備來劃定銑刀的銑削路線，設(shè)計(jì)程序復(fù)雜，并且利用伺服三軸來進(jìn)行控制，機(jī)構(gòu)的動作比較緩慢，加工的精度和效率都有待提升，此外在針對多個(gè)陣列排布的電機(jī)軸進(jìn)行鍵槽銑削時(shí)，往往都是采用多個(gè)驅(qū)動源配合，部分驅(qū)動源用于控制電器件的動作，部分驅(qū)動源用于控制工件移動，制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)中針對多個(gè)陣列排布的電機(jī)軸進(jìn)行鍵槽加工時(shí)需利用智能化設(shè)備劃定加工用電器件的加工路線，以及設(shè)定復(fù)雜的程序，導(dǎo)致加工精度和效率不高、制造成本較高的問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理的一種電機(jī)軸切向鍵槽的加工設(shè)備及加工方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種電機(jī)軸切向鍵槽的加工設(shè)備，包括加工平臺、安裝架、輸送帶、存儲箱，所述安裝架上設(shè)有加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱下端面的軌道板、設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)、設(shè)于驅(qū)動電機(jī)輸出端的傳動組件；

所述傳動組件包括所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸、與驅(qū)動軸同軸設(shè)置的第一扇形齒輪和第二扇形齒輪、及設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、分動軸，所述分動軸上通過伸縮桿設(shè)置有用于固定加工電器件的側(cè)支架，所述側(cè)支架上端與所述軌道板滑動配合，所述分動軸上同軸設(shè)有與所述第一扇形齒輪嚙合的第一從齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè)有與所述第二扇形齒輪嚙合的第二從齒輪，所述轉(zhuǎn)軸和所述分動軸的下端貫穿所述機(jī)箱下端面且延伸至其下方，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時(shí)，周期性交替帶動所述轉(zhuǎn)軸和所述分動軸轉(zhuǎn)動；

其中，當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)，驅(qū)動所述輸送帶將待加工電機(jī)軸輸送至所述加工機(jī)構(gòu)下方，所述分動軸轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動所述側(cè)支架沿所述軌道板轉(zhuǎn)動，同時(shí)通過啟動所述加工電器件進(jìn)行加工。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有第一錐齒輪，所述輸送帶包括主驅(qū)動輪，所述主驅(qū)動輪通過連軸設(shè)有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪嚙合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述側(cè)支架上端設(shè)有限位桿，所述限位桿靠近所述軌道板的端部設(shè)有滾珠，當(dāng)所述分動軸轉(zhuǎn)動時(shí)，所述滾珠所述軌道板邊緣滑動。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述軌道板形狀與所述待加工軸上需要加工的鍵槽的截面形狀相對應(yīng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述加工電器件為銑刀，所述側(cè)支架上設(shè)有驅(qū)動所述銑刀進(jìn)行加工的氣缸。

一種利用上述設(shè)備進(jìn)行電機(jī)軸切向鍵槽加工的方法，包括以下步驟：

S1：將待加工電機(jī)軸均勻排布在輸送帶上，再將對應(yīng)加工電器件和驅(qū)動氣缸固定在側(cè)支架上；