[發(fā)明專利]圓管生產(chǎn)系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210199884.2 | 申請日: | 2022-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN114536703A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張聰;尤軍;姚執(zhí)忠;章浩;王祥龍;袁麗麗 | 申請(專利權(quán))人: | 博樂環(huán)境系統(tǒng)(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/00 | 分類號: | B29C48/00;B29C48/08;B29C48/09;B29K23/00;B29K21/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 宋凌林 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓管 生產(chǎn) 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種圓管生產(chǎn)系統(tǒng)及方法,其包括傳送平臺、設(shè)置在傳送平臺上的纏繞模具、設(shè)置在傳送平臺一側(cè)的主管體擠出裝置、向主管體擠出裝置加料的主管體加料裝置、對主管體材料進(jìn)行加熱的主管體加熱裝置、與主管體加熱裝置輸出相連且進(jìn)行扁平輸出的主管體壓扁單元、對加熱后的主管體材料進(jìn)行塑形的口模裝置、設(shè)置在傳送平臺另一側(cè)的加強(qiáng)筋擠出裝置、向加強(qiáng)筋擠出裝置加料的加強(qiáng)筋加料裝置、對加強(qiáng)筋材料進(jìn)行加熱的加強(qiáng)筋加熱裝置、以及與加強(qiáng)筋加熱裝置輸出相連且進(jìn)行扁平輸出的加強(qiáng)筋壓扁單元。本發(fā)明具有良好的彈性和耐壓縮變形性,耐環(huán)境、耐老化性,可實(shí)現(xiàn)任意彎曲塑形,彎曲角度大,能應(yīng)對更復(fù)雜局促的安裝空間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料管生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種圓管生產(chǎn)系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)常配備彈性的塑料圓管作為通風(fēng)配件,然而現(xiàn)有的圓管新風(fēng)主管道承接主機(jī)法蘭口,需要應(yīng)對主機(jī)持續(xù)不斷的高風(fēng)壓,同時(shí)不同地區(qū)氣候條件、使用環(huán)境差異較大,因此需要保證主管道材質(zhì)的可靠耐用。然而聚氯乙烯材料制成的主管道,其分子結(jié)構(gòu)中存在尖性基團(tuán)或不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。時(shí)間越長、降解越多、溫度越高,降解速度越快,在氧氣或空氣存在下降解速度更快,風(fēng)化后的聚氯乙烯材料主管道容易對新風(fēng)管路造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是:提供一種圓管生產(chǎn)系統(tǒng),以具有良好的彈性和耐壓縮變形性,耐環(huán)境、耐老化性,可實(shí)現(xiàn)任意彎曲塑形,彎曲角度大,。
為達(dá)成上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供如下第一技術(shù)方案:一種圓管生產(chǎn)系統(tǒng),其包括傳送平臺、設(shè)置在傳送平臺上的纏繞模具、設(shè)置在傳送平臺一側(cè)的主管體擠出裝置、向主管體擠出裝置加料的主管體加料裝置、對主管體材料進(jìn)行加熱的主管體加熱裝置、與主管體加熱裝置輸出相連且進(jìn)行扁平輸出的主管體壓扁單元、對加熱后的主管體材料進(jìn)行塑形的口模裝置、設(shè)置在傳送平臺另一側(cè)的加強(qiáng)筋擠出裝置、向加強(qiáng)筋擠出裝置加料的加強(qiáng)筋加料裝置、對加強(qiáng)筋材料進(jìn)行加熱的加強(qiáng)筋加熱裝置、以及與加強(qiáng)筋加熱裝置輸出相連且進(jìn)行扁平輸出的加強(qiáng)筋壓扁單元。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步包括如下附屬技術(shù)方案:
所述圓管包括主管體、以及與主管體一體成型且間隔設(shè)置的多個加強(qiáng)筋。
所述主管體采用熱塑性動態(tài)硫化橡膠材料,加強(qiáng)筋采用聚丙烯材料。
為達(dá)成上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供如下第二技術(shù)方案:一種圓管生產(chǎn)系統(tǒng),其包括第一步:以190℃-220℃的溫度,勻速擠出熱塑性動態(tài)硫化橡膠片狀體再搭接在纏繞模具上,其中纏繞模具的自轉(zhuǎn)速度為200-500轉(zhuǎn)/分。
第二步:以170℃-190℃的溫度,勻速擠出聚丙烯材料片狀體,搭接在熱塑性動態(tài)硫化橡膠材料片狀之間的連接處;
第三步:對纏繞模具上使用水冷,將主管體冷卻降溫,外部使用風(fēng)機(jī)風(fēng)冷為管道外壁及加強(qiáng)筋降溫成型,均降至室溫,至此完成圓管的生產(chǎn)。
所述第一步中熱塑性動態(tài)硫化橡膠材料中以1公斤/50公斤的比例加入抗菌母粒、以1公斤/50公斤的比例加入防霉母粒、以1公斤/60公斤的比例加入抗靜電母粒。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):采用TPV和PP混合材料,更安全耐用,同時(shí)具有更優(yōu)異的性能表現(xiàn),具有良好的彈性和耐壓縮變形性,耐環(huán)境、耐老化性,可實(shí)現(xiàn)任意彎曲塑形,彎曲角度大,能應(yīng)對更復(fù)雜局促的安裝空間。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明中圓管的主視圖;
圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例中的主視圖;
圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例中的立體圖。
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