[發明專利]一種基于鍍鋅管的玻璃鋼樹紋管及其制備方法在審
| 申請號: | 202210199271.9 | 申請日: | 2022-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN114379160A | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發明(設計)人: | 易愛德 | 申請(專利權)人: | 牧童集團(廣東)實業有限公司 |
| 主分類號: | B32B1/08 | 分類號: | B32B1/08;B32B17/02;B32B15/18;B32B15/14;B32B33/00;C09D167/06;C09D7/61 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376 | 代理人: | 高雁 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 鍍鋅 玻璃鋼 樹紋管 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于鍍鋅管的玻璃鋼樹紋管,其特征在于:包括由內向外依次包覆的鍍鋅管、內加強層、樹紋管加強層、樹紋層;所述鍍鋅管、內加強層、樹紋管加強層、樹紋層組成的層狀結構的管道結構。
2.如權利要求1所述的玻璃鋼樹紋管,其特征在于:所述的內加強層由不飽和聚酯樹脂中添加短切玻璃纖維制備而成。
3.如權利要求1所述的玻璃鋼樹紋管,其特征在于:所述樹紋加強層由玻璃纖維布制備而成。
4.如權利要求1所述的玻璃鋼樹紋管,其特征在于:所述樹紋層由不飽和聚酯樹脂制備而成。
5.一種如權利要求1-4任一項所述的基于鍍鋅管的玻璃鋼樹紋管的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟1、選取鍍鋅管,并對鍍鋅管的外表面進行磨花和清理,得到潔凈的鍍鋅管;
步驟2、選取不飽和聚酯樹脂,加入填料用于調節不飽和聚酯樹脂的粘度并減低樹脂固化時的收縮率;所述不飽和聚酯樹脂固化后收縮率不大于1%;
步驟3、分別在硅膠模具上、下模具表面均勻涂刷不飽和聚酯樹脂,制得樹紋管的樹紋層;
步驟4、待樹紋層初步凝膠,分別在上、下模具凝膠層上鋪放玻璃纖維布,制得樹紋管加強層;
步驟5、再向步驟2所選取的不飽和聚酯樹脂中添加短切玻璃纖維,并且涂布至樹紋管加強層上,制得內加強層;
步驟6、在內加強層上放置步驟1處理后的鍍鋅管,在金屬外模上安裝定位裝置使得鍍鋅管與金屬外模同圓心;
步驟7、合模,至少分3次加壓,每次加壓8-12MPa;
步驟8、在鍍鋅管內部通熱風,使得樹脂快速固化并保壓至少20分鐘;
步驟9、開模,修整合模邊,除掉表面脫模蠟;獲得玻璃鋼樹紋管。
6.如權利要求5所述的制備方法,其特征在于:所述驟1中,所述鍍鋅管經處理后外表面無油污、氧化色、金屬顆粒;所述鍍鋅鋼管外徑偏差小于±0.5mm,且直線度偏差小于±3mm。
7.如權利要求5所述的制備方法,其特征在于:
步驟3中不飽和聚酯樹脂的用量為3.2Kg/㎡;
步驟4中玻璃纖維布用量為0.6Kg/㎡;
步驟5中短切玻璃纖維用量為2.5Kg/100Kg不飽和聚酯樹脂;制造內加強層的不飽和聚酯樹脂的用量為12Kg/㎡。
8.如權利要求5所述的制備方法,其特征在于:所述步驟2中的填料為800目的滑石粉。
9.如權利要求5所述的制備方法,其特征在于:步驟8中通熱風的溫度為80-120℃。
10.如權利要求5所述的制備方法,其特征在于:步驟9中還包括表面處理,為對所得玻璃鋼樹紋管彈丸噴砂。
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