[發明專利]一種極薄銅箔的制造方法及其生產設備有效
| 申請號: | 202210197401.5 | 申請日: | 2022-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN114411209B | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發明(設計)人: | 楊弘;洪遠程;楊揚;王俊鋒;劉少華;葉成林 | 申請(專利權)人: | 廣東嘉元科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D1/04 | 分類號: | C25D1/04;C25D17/00;C25D21/00 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 高麗紅 |
| 地址: | 514759 廣東省梅州市梅*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅箔 制造 方法 及其 生產 設備 | ||
本發明公開了一種極薄銅箔的制造方法及其生產設備,屬于新能源汽車動力電池電解銅箔技術領域;其技術要點包括:包括:陰極輥、陽極槽、防撕邊設備,在陰極輥的至少一個端部設置有防撕邊設備;防電沉積轉動條循環纏繞在陰極輥的下側以及防撕邊設備上;銅箔從剝離輥出來后,通過方向轉向輥,其從陰極輥的上方經過。采用本申請的一種極薄銅箔的制造方法及其生產設備,方便舊有銅箔一體機的改造,能夠有效的滿足極薄銅箔,特別是4.5微米銅箔防撕邊的需求。
技術領域
本發明涉及新能源汽車動力電池用電解銅箔領域,更具體地說,尤其涉及一種極薄銅箔的制造方法及其生產設備。
背景技術
高性能用動力電池用電解銅箔,其厚度對于動力電池的能量密度有較大的影響。為了提高能量密度,各大電池廠均在導入6μm乃至4.5μm的銅箔作為負極集流體。
而對于電解銅箔生產企業而言,銅箔的厚度越低,生產難度越大。表現在生箔方面,銅箔越薄,撕邊發生的概率就越大。
對于上述問題,青海諾德新材料有限公司在CN111286766A提出了一種新的思路:在陰極輥的兩側設置2個屏蔽帶,使得屏蔽帶將陰極輥的兩側覆蓋,使得銅離子無法電沉積在陰極輥的兩側。
上述思想,實質上在陰極輥上“包住”一部分表面,從而使得銅離子電沉積在需要的部位。
但是,項目組在研究上述方案時,認為該方案有2個問題沒有考慮到:
(1)第一、第二張緊導向輥的存在會與已有的在線拋光設備形成空間上的沖突。
(2)屏蔽帶從電解液出來后,其一側的表面必然帶有電解液;屏蔽帶在上形過程中,電解液必然是向屏蔽帶的兩側流動。一方面,原始的設計中屏蔽帶沿著陰極輥向上運轉到較高的高度,在此過程中屏蔽帶外表面的電解液有較大的可能流到陰極輥表面,而這會導致陰極輥表面產生五水硫酸銅結晶體,在進行在線拋光會造成陰極輥劃傷(這種風險是不可接受的,因為陰極輥的價格高達數百萬)。
而如果屏蔽帶不像CN111286766A那么高,電解液又會流動到銅箔上,這會造成銅箔氧化,這對于產品品質來說是無法接受的。
上述兩大技術問題,造成“CN111286766A”的方案無法應用到實際項目中。
發明內容
本發明的目的在于針對上述現有技術的不足,提供一種極薄銅箔的制造方法及其生產設備。
一種極薄銅箔的生產設備,包括:陰極輥、陽極槽、防撕邊設備,在陰極輥的至少一個端部設置有防撕邊設備;
防電沉積轉動條循環纏繞在陰極輥的下側以及防撕邊設備上;
銅箔從剝離輥出來后,通過方向轉向輥,其從陰極輥的上方經過。
一種極薄銅箔的生產設備(一種生箔機),包括:陰極輥、陽極槽、防撕邊設備,在陰極輥的至少一個端部設置有防撕邊設備;
所述防撕邊設備,包括:防電沉積轉動條、第一導向輥、緊度調節-水下輥、第二導向輥、擠液輥、第三導向輥、水槽;
防電沉積轉動條與陰極輥接觸的那面稱為A面,不與陰極輥接觸的那面稱為B面;
防電沉積轉動條依次經過第一導向輥、緊度調節-水下輥、第二導向輥、第三導向輥;
第一導向輥、第二導向輥、第三導向輥均與防電沉積轉動條的A面接觸,緊度調節-水下輥與防電沉積轉動條的B面接觸;
第二導向輥、擠液輥分別設置在防電沉積轉動條的A面側、B面側。
進一步,防電沉積轉動條循環纏繞在陰極輥的下側以及防撕邊設備上,其方式為:
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