[發(fā)明專利]一種模壓成型工藝品的石墨加工設(shè)備及其成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210195140.3
• 申請日: 2022-03-02
• 公開（公告）號: CN114571776B
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉濤;楊華豐;李賀
• 申請（專利權(quán)）人: 賽邁科先進材料股份有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/08;B30B15/32
• 代理公司: 杭州西木子知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 韓燕燕

1.一種模壓成型工藝品的石墨加工設(shè)備，包括基座（1）以及設(shè)置于所述基座（1）上的模腔（2），其特征在于，還包括：

柱塞組件（3），所述柱塞組件（3）包括柱塞體（31）、柱塞芯（32）以及推料單元（33），所述柱塞體（31）內(nèi)部中空設(shè)置且在其上下兩端分別設(shè)置有通孔A（311）以及通孔B（312），所述柱塞芯（32）與所述通孔A（311）同軸設(shè)置且相對所述柱塞體（31）滑動，所述柱塞芯（32）的底部與所述通孔B（312）匹配，所述柱塞體（31）的側(cè)壁上開設(shè)有通孔C（313）連通該柱塞體（31）的內(nèi)腔，所述模腔（2）的側(cè)壁開設(shè)有通孔D（21）連通負壓吸附管路（4）；

還包括驅(qū)動組件（5），所述驅(qū)動組件（5）同時驅(qū)動所述柱塞體（31）和柱塞芯（32）一同升降，所述驅(qū)動組件（5）包括油缸（51）以及第一彈簧（52），所述第一彈簧（52）的一端連接所述油缸（51）的活塞端部且其另一端連接所述柱塞體（31），所述柱塞芯（32）剛性連接于所述油缸（51）的活塞端部；

還包括導向單元（53），所述導向單元（53）連接于所述柱塞體（31）和所述油缸（51）之間，該導向單元（53）包括導向筒（531）以及導向桿（532），所述導向桿（532）的中部設(shè)有限位環(huán)（5321）與所述導向筒（531）的頂端可配合抵觸；

所述通孔D（21）設(shè)置于所述模腔（2）的中上部，其高于所述模腔（2）內(nèi)填充的石墨原料頂面；所述通孔C（313）設(shè)置為腰形孔，所述腰形孔的長度方向沿所述柱塞體（31）的軸向設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓成型工藝品的石墨加工設(shè)備，其特征在于，柱塞體（31）的下表面設(shè)置為平整的平面，所述限位環(huán)（5321）與所述導向筒（531）的頂端抵觸時，所述柱塞芯（32）的下表面與所述柱塞體（31）的下表面齊平。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓成型工藝品的石墨加工設(shè)備，其特征在于，所述推料單元（33）包括推板（331）、第二彈簧（332）、限位件（333）以及復位組（334），所述柱塞體（31）沿其徑向開設(shè)推料孔（314），所述推板（331）沿所述推料孔（314）的長度方向滑動設(shè)置于該推料孔（314）中，所述第二彈簧（332）將所述推板（331）與所述柱塞體（31）彈性連接，所述推板（331）壓縮所述第二彈簧（332）后，所述限位件（333）對所述推板（331）上鎖限制，所述復位組（334）設(shè)置于所述柱塞體（31）的外側(cè)，其對所述推板（331）推動復位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模壓成型工藝品的石墨加工設(shè)備，其特征在于，所述限位件（333）通過連桿（335）驅(qū)動解鎖，所述連桿（335）的尾端設(shè)置為斜面，所述柱塞體（31）下降過程中，所述模腔（2）的口沿抵觸驅(qū)使所述連桿（335）頂進對所述限位件（333）解鎖。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模壓成型工藝品的石墨加工設(shè)備，其特征在于，所述復位組（334）包括推桿（3341）以及導軌塊（3342），所述推桿（3341）相對所述柱塞體（31）滑動連接，所述導軌塊（3342）設(shè)置于所述推桿（3341）的尾端，且該導軌塊（3342）與所述模腔（2）剛性定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模壓成型工藝品的石墨加工設(shè)備，其特征在于，所述推桿（3341）的前端設(shè)有毛刷（33411），所述導軌塊（3342）包括頂進部（33421）以及豎直部（33422），所述豎直部（33422）的一側(cè)設(shè)有齒條（3343），所述推桿（3341）的尾部設(shè)有與所述齒條（3343）可配合嚙合的齒輪（33412）。

7.利用權(quán)利要求6所述的一種模壓成型工藝品的石墨加工設(shè)備的石墨成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，填充原料，柱塞組件（3）脫離模腔（2）后，向模腔（2）內(nèi)注入原料；

步驟二，初步抽真空，柱塞組件（3）下降使得柱塞體（31）與模腔（2）的內(nèi)壁配合密封，打開真空抽氣設(shè)備通過負壓吸附管路（4）對模腔（2）內(nèi)部抽離空氣；

步驟三，初壓工序，柱塞體（31）繼續(xù)下壓接觸原料的上表面進行加壓壓制，同時負壓吸附管路（4）通過柱塞體（31）的內(nèi)腔對原料繼續(xù)抽離空氣；

步驟四，壓實工序，在步驟三中，原料在壓制和抽真空的過程中，有部分原料經(jīng)過通孔B（312）形成上凸體，隨后推料單元（33）將上凸的原料推走使得其剩余部分高出柱塞體（31）的壓制平面1~2mm，接著柱塞芯（32）對高出的原料進行壓實；

步驟五，退出工序，柱塞組件（3）反向脫離模腔（2），推料單元（33）將多余的原料推出柱塞體（31），同時復位組（334）對推料單元（33）進行清理并復位。