[發(fā)明專利]水冷區(qū)域內(nèi)鋼板的位置檢測方法

在審

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• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114754659A
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏偲禹;楊健
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01B7/00
• 分類號: G01B7/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 劉文萍

本發(fā)明提供一種水冷區(qū)域內(nèi)鋼板的位置檢測方法，包括：將至少兩根傳送輥作為冷卻區(qū)域內(nèi)的檢測點；檢測鋼板是否進入冷卻區(qū)域；鋼板進入冷卻區(qū)域后，檢測相鄰或間隔的傳送輥之間是否被鋼板連通；根據(jù)傳送輥之間的連通情況判斷鋼板是否到達對應(yīng)檢測點。本方案將鋼板充當導(dǎo)體，通過檢測兩根傳送輥之間是否連通以判斷鋼板在冷卻區(qū)域內(nèi)的位置，避免了因鋼板與冷卻水接觸而影響檢測結(jié)果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，特別是涉及一種水冷區(qū)域內(nèi)鋼板的位置檢測方法。

背景技術(shù)

厚板產(chǎn)線加速冷卻系統(tǒng)(ACC)位于精軋機和矯直機之間，用于對鋼板進行準確定量的澆水冷卻，鋼板經(jīng)過加速冷卻系統(tǒng)的冷卻區(qū)域(或稱水冷區(qū)域)時，按鋼板厚度預(yù)設(shè)傳送速度控制水集管開啟，冷卻區(qū)域內(nèi)各段間側(cè)噴開啟，吹掃鋼板表面積水，加速冷卻系統(tǒng)出口氣吹開啟清理鋼板表面遺留積水。

目前，對于鋼板在冷卻時的位置檢測，通常在ACC入口方向設(shè)置2-3個鋼板位置檢測點，出口方向設(shè)置2-3個鋼板位置檢測點，鋼板模型根據(jù)輥道給定速度計算坐標在HMI(人機界面)上移動，再根據(jù)鋼板位置檢測點對鋼板頭、尾坐標進行修正，判斷鋼板在冷卻區(qū)域內(nèi)的位置。對于鋼板位置的檢測方式，通常采用非接觸式，即使用熱金屬檢測儀、冷金屬檢測儀等手段，而ACC冷卻區(qū)域在正常生產(chǎn)時由于鋼板和冷卻水接觸將產(chǎn)生大量霧氣，影響熱金屬檢測儀、冷金屬檢測儀等的檢測，所以在ACC冷卻區(qū)域通常不設(shè)置鋼板位置檢測點。

而厚板產(chǎn)線在生產(chǎn)中，規(guī)格較厚的鋼板普遍長度較短且重量大，鋼板和輥道接觸面積少，容易打滑，造成鋼板實際位置比通過輥道速度計算的模型坐標較靠后。在ACC冷卻區(qū)域內(nèi)無位置檢測區(qū)域，鋼板的坐標跟蹤不可控，對冷卻的精準性造成了較大影響。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種水冷區(qū)域內(nèi)鋼板的位置檢測方法，以實現(xiàn)水冷區(qū)域內(nèi)鋼板的位置檢測。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種水冷區(qū)域內(nèi)鋼板的位置檢測方法，包括：

將至少兩根傳送輥作為冷卻區(qū)域內(nèi)的檢測點；

檢測鋼板是否進入冷卻區(qū)域；

鋼板進入冷卻區(qū)域后，檢測相鄰或間隔的傳送輥之間是否被鋼板連通；

根據(jù)傳送輥之間的連通情況判斷鋼板是否到達對應(yīng)檢測點。

進一步地，將至少兩根傳送輥作為檢測點，作為檢測點的傳送輥之間的間距小于鋼板的長度。

進一步地，根據(jù)傳送輥之間的連通情況判斷鋼板是否到達對應(yīng)檢測點時，通過傳送輥之間的阻值變化判斷鋼板是否到達對應(yīng)傳送輥。

進一步地，傳送輥兩端轉(zhuǎn)動連接有用于安裝傳送輥的安裝座，傳送輥和安裝座均為導(dǎo)體將至少兩根傳送輥作為檢測點時，作為檢測點的傳送輥一端的安裝座上設(shè)置有接線柱。

進一步地，將至少兩根傳送輥作為檢測點時，若被作為檢測點的傳送輥有兩根，兩根傳送輥對應(yīng)的安裝座之間絕緣設(shè)置，并在兩根傳送輥對應(yīng)的接線柱之間連接電阻，當鋼板覆蓋被作為檢測點的兩根傳送輥時，電阻被鋼板短路，被作為檢測點的兩根傳送輥之間的阻值發(fā)生變化。

進一步地，將至少兩根傳送輥作為檢測點時，若被作為檢測點的傳送輥有三根，則將三根傳送輥中的中間一根傳送輥上的安裝座與另外兩根傳送輥的安裝座之間絕緣設(shè)置，中間一根傳送輥對應(yīng)的接線柱上連接電阻，將電阻的輸出端與另外兩根作為檢測點的傳送輥對應(yīng)的連接柱連接，當鋼板覆蓋相鄰兩個檢測點對應(yīng)的傳送輥時，相鄰兩個檢測點對應(yīng)的傳送輥之間的阻值發(fā)生變化。

進一步地，根據(jù)傳送輥之間的連通情況判斷鋼板是否到達對應(yīng)檢測點時，將連接柱連接到檢測機構(gòu)上，檢測機構(gòu)的輸出端接入厚板產(chǎn)線加速冷卻系統(tǒng)。