[發(fā)明專利]一種高耐水碳化固結(jié)纖維水泥板及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210192434.0 | 申請(qǐng)日： | 2022-03-01 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114477943A | 公開（公告）日： | 2022-05-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉志超;謝大民;王發(fā)洲 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C04B28/18 | 分類號(hào)： | C04B28/18;C04B28/08;C04B111/27;C04B111/76 |
| 代理公司： | 北京惠科金知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11981 | 代理人： | 劉瀟 |
| 地址： | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐水 碳化 固結(jié) 纖維 水泥板 及其 制備 方法 | ||
1.一種高耐水碳化固結(jié)纖維水泥板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將纖維、膠凝組分和水混合，得到漿料；所述纖維包括木質(zhì)纖維，還包括玻璃纖維或聚乙烯醇纖維；所述膠凝組分包括硅酸鈣礦粉、富含硅酸鈣礦相的鋼渣粉和富含硅酸鈣礦相的鎂渣粉中的一種或多種；
將所述漿料依次進(jìn)行脫水、壓漿和靜養(yǎng)、在CO2氛圍下養(yǎng)護(hù)，得到所述高耐水碳化固結(jié)纖維水泥板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述玻璃纖維包括玻璃棉和非玻璃棉纖維，所述非玻璃棉纖維的直徑為0.1～1.0mm，長(zhǎng)度為1～8mm，長(zhǎng)徑比為3～80，所述玻璃棉的直徑為20～100μm，長(zhǎng)度為1～5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述聚乙烯醇纖維和木質(zhì)纖維的長(zhǎng)度獨(dú)立地為1～5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述膠凝組分、非玻璃棉纖維、玻璃棉和木質(zhì)纖維的質(zhì)量比為(86～93):(3～5):(3～5):(1～2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述纖維、膠凝組分和水混合的過(guò)程為：
將所述纖維、部分膠凝組分與水混合，得到膠凝組分-纖維懸浮液；
將所述膠凝組分-纖維懸浮液、剩余膠凝組分與水混合，得到所述漿料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述部分膠凝組分占膠凝組分的體積百分比為10～20％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述混合時(shí)還包括添加纖維分散劑，所述纖維分散劑包括六偏磷酸鈉、羥丙基甲基纖維素和苯酚-四氯乙烷中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述混合時(shí)還包括添加表面活性劑，所述表面活性劑包括季胺鹽類表面活性劑、有機(jī)硅偶聯(lián)劑、馬來(lái)酸酐枝接聚乙烯和磷酸酯偶聯(lián)劑中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述膠凝組分、玻璃纖維或聚乙烯醇纖維、木質(zhì)纖維和表面活性劑的質(zhì)量比為(86～93):(3～6):(3～6):(1～2)。
10.權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述制備方法制得的高耐水碳化固結(jié)纖維水泥板。
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