[發明專利]一種餐廚垃圾沼液的處理方法及處理系統

在審

• 申請號: 202210192275.4
• 申請日: 2022-03-01
• 公開（公告）號: CN114560595A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 楊岸明;田盛
• 申請（專利權）人: 北京坦思環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 霍苗

本發明屬于固體廢棄物處理技術領域，具體涉及一種餐廚垃圾沼液的處理方法及處理系統。本發明提供的餐廚垃圾沼液的處理方法在厭氧氨氧化處理的基礎上進行預處理、深度處理和后處理，解決了餐廚垃圾沼液懸浮物、COD濃度及油脂濃度高導致厭氧氨氧化工藝難以啟動運行的難題，采用厭氧氨氧化處理降低水處理藥劑的用量及電耗，同時確保了餐廚垃圾沼液處理效果的穩定性，實現餐廚垃圾沼液的穩定化處理，處理后的沼液滿足排放標準且處理成本低。

技術領域

本發明屬于固體廢棄物處理技術領域，具體涉及一種餐廚垃圾沼液的處理方法及處理系統。

背景技術

隨著我國經濟的快速增長，餐飲方面的消費逐步增加，產生了大量的餐廚垃圾。目前餐廚垃圾通常進行統一回收處理，餐廚垃圾提取油脂等可再生資源后，產生的固體物質中仍然含有高濃度的有機物，有機物可以作為能源物質進行回收利用，一般將餐廚垃圾提取油脂后的固體產物進行全混式厭氧發酵，發酵產生的沼氣經脫硫后發電。厭氧發酵后的漿料進行固液分離后脫水，得到沼液和最終的固體物質干料，最終固體物質干料外運，而產生的餐廚垃圾沼液具有高油、高有機物、高氮和高固的特點，需要進一步處理后才能排放。

目前，針對餐廚垃圾沼液的處理方法主要為傳統的硝化反硝化工藝，但傳統工藝是以高能耗、高物耗為代價實現污染物的去除，處理成本高。厭氧氨氧化工藝是目前國際最先進的生物脫氮工藝，相對于傳統的生物脫氮工藝，具有脫氮負荷高、運行成本低、無剩余污泥產生以及減排溫室氣體等優勢，但是采用厭氧氨氧化工藝處理餐廚垃圾沼液時，由于餐廚垃圾沼液具有高油、高有機物、高氮、高固等特征，導致厭氧氨氧化工藝難以穩定化處理，處理效果差，處理后的廢水難以滿足排放標準。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種餐廚垃圾沼液的處理方法及處理系統，本發明提供的餐廚垃圾沼液的處理方法能夠實現餐廚垃圾沼液的穩定化處理，處理后的沼液滿足排放標準且處理成本低。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種餐廚垃圾沼液的處理方法，包括以下步驟：

將餐廚垃圾沼液進行預處理得到預處理液，所述預處理包括依次進行浮選、第一厭氧反應、第一好氧反應和第一泥水分離；

將所述預處理液依次進行厭氧氨氧化反應和第二泥水分離，得到厭氧氨氧化反應清液，所述厭氧氨氧化反應清液中氨態氮含量＜50mg/L，所述厭氧氨氧化反應清液中硝態氮含量＜200mg/L；

將所述厭氧氨氧化反應清液進行深度脫氮處理得到深度脫氮處理液，所述深度脫氮處理包括依次進行第二好氧反應、第二厭氧反應、第三好氧反應和第三泥水分離，所述第二好氧反應得到的第二好氧反應液中氨態氮含量＜20mg/L，所述第二厭氧反應得到的第二厭氧反應液中硝態氮含量＜20mg/L；

將所述深度脫氮處理液進行后處理，所述后處理包括依次進行絮凝和第四泥水分離，所述后處理得到的處理水中總磷含量＜5mg/L。

優選的，所述第一厭氧反應和第一好氧反應的活性污泥的用量獨立地為3000～5000mg/L。

優選的，進行所述厭氧氨氧化反應時，所述預處理液的溶解氧含量＜0.5mg/L，所述預處理液的氨態氮含量為700～900mg/L，所述預處理液的溫度為30～37℃。

優選的，所述餐廚垃圾沼液進行所述浮選得到浮選料液；

所述處理方法還包括將一部分所述厭氧氨氧化反應清液回流進行所述第一厭氧反應；

所述厭氧氨氧化反應清液的回流流量為所述浮選料液流量的1～3倍。

優選的，所述第一泥水分離還得到第一分離污泥，還包括將一部分所述第一分離污泥回流進行所述第一厭氧反應；所述第一分離污泥的回流流量為所述浮選液流量和所述厭氧氨氧化反應清液回流流量之和。