[發(fā)明專利]基于熔融與造孔制備Na-W-Mn/SiO2

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210191103.5
• 申請日: 2022-02-25
• 公開（公告）號: CN114558565B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李然家;劉慶敬;宋悅;王曉勝;余長春;姜桂元;劉夢溪
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油大學(xué)（北京）
• 主分類號: B01J23/34
• 分類號: B01J23/34;C07C2/84;C07C11/04
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 李陽;黃健

1.一種基于熔融與造孔制備Na-W-Mn/SiO₂型催化劑的方法，其特征在于，包括：

(1)將二氧化硅、錳源和鎢酸鈉混合，將得到的混合物燒制成熔融狀態(tài)，然后冷卻固化，得到催化劑前體；

(2)采用堿溶液對所述催化劑前體進(jìn)行堿洗處理，得到Na-W-Mn/SiO₂型催化劑；其中，所述二氧化硅與所述堿溶液中的堿的氫氧根的摩爾比為1：0.5～1.5。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于熔融與造孔制備Na-W-Mn/SiO₂型催化劑的方法，其特征在于，所述錳源包括硝酸錳、碳酸錳、三氧化二錳和四氧化三錳中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于熔融與造孔制備Na-W-Mn/SiO₂型催化劑的方法，其特征在于，所述混合物中，以所述錳源的錳元素計(jì)，所述錳源的質(zhì)量含量為1～5％，鎢酸鈉的質(zhì)量含量為3～10％，余量為二氧化硅。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于熔融與造孔制備Na-W-Mn/SiO₂型催化劑的方法，其特征在于，

所述燒制的溫度為1700～2100℃；和/或，

將所述混合物燒制成所述熔融狀態(tài)后，維持1～60min，再進(jìn)行所述冷卻固化；和/或，

將呈所述熔融狀態(tài)的混合物倒入水中進(jìn)行所述冷卻固化。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于熔融與造孔制備Na-W-Mn/SiO₂型催化劑的方法，其特征在于，

所述堿包括無機(jī)堿，所述無機(jī)堿包括氫氧化鈉；和/或，

所述堿溶液的濃度為1～5mol/L；和/或，

所述堿洗處理在超聲條件下進(jìn)行。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的基于熔融與造孔制備Na-W-Mn/SiO₂型催化劑的方法，其特征在于，所述堿洗處理結(jié)束后，將得到的產(chǎn)物在80～140℃下干燥6～24h，得到所述Na-W-Mn/SiO₂型催化劑。

7.一種Na-W-Mn/SiO₂型催化劑，其特征在于，按照權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的基于熔融與造孔制備Na-W-Mn/SiO₂型催化劑的方法制得。

8.一種基于甲烷氧化偶聯(lián)制備C2烴的方法，其特征在于，包括：使含有甲烷、氧氣、水蒸氣的原料氣與催化劑接觸進(jìn)行甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)，制得C2烴；其中，所述催化劑包括按照權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的基于熔融與造孔制備Na-W-Mn/SiO₂型催化劑的方法制得的Na-W-Mn/SiO₂型催化劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于甲烷氧化偶聯(lián)制備C2烴的方法，其特征在于，

所述甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行；和/或，

所述原料氣中，甲烷的體積含量為14～50％，氧氣的體積含量為1～20％，水蒸氣的體積含量為30～85％；和/或，

所述甲烷氧化偶聯(lián)反應(yīng)的條件為：壓力為常壓，溫度為775～850℃，所述原料氣的進(jìn)料體積空速為5000～55000mLg^-1h^-1。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的基于甲烷氧化偶聯(lián)制備C2烴的方法，其特征在于，所述C2烴包括乙烯和/或乙烷。