[發明專利]用于電池的切割裝置

在審

• 申請號: 202210189175.6
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114670264A
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 胡健
• 申請（專利權）人: 江西睿達新能源科技有限公司
• 主分類號: B26D1/44
• 分類號: B26D1/44;B26D5/12;B26D7/01;B26D7/00
• 代理公司: 無錫風創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32461
• 代理人: 毛偉昕

本發明公開了電池切割技術領域的用于電池的切割裝置，包括基座，所述基座頂面的中部開設有出料口，所述基座頂部的四角處均開設有一號固定孔，所述一號固定孔的內部活動套接有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有移動板，所述移動板的底部固定安裝有切割機構，所述基座的頂部固定安裝有氣缸和接觸板。本發明通過設置有移動板在下移動的同時帶動了密封柱和密封圈向下移動并在二號固定孔的頂部開口形成負壓，從而使得位于基座頂部極片在固定時無需移動板的整體壓制固定，不僅具有同步固定和切割的前后順序功能，而且還利用二號固定孔的對稱式分布對極片的多個受力點進行吸附，使得極片的固定效果倍增，同時還減小了對極片的傷害。

技術領域

本發明涉及電池切割技術領域，具體為用于電池的切割裝置。

背景技術

電池的發展在本世紀初一直處于瓶頸狀態，隨著科學家不懈的努力，鋰電池脫穎而出，通過其出色的儲電性能廣受青睞，而鋰電池的電池極片在生產過程中需要進行切割成型，因此需要一種用于電池的切割裝置。

現有的用于電池的切割裝置主要以模切機形式為主，通過上下模具的相對運動對極片進行切割，而在切割時對極片的固定尤為重要，由于鋰電池的極片很薄很脆弱，非常容易受損，現有的固定方式便是以切割裝置的整個運動上模進行壓制固定，這種方式無法控制壓制力度，且極片的受力面大而不均，使得極片容易在固定過程中發生破損，因此，急需改變對極片的固定方式。

同時，現有的用于電池的切割裝置通常都裝有緩沖系統，但僅僅局限于彈簧吸能這種簡單的手段，在進行減震緩沖的時候，彈簧通過被壓縮來吸收能量以達到緩沖的目的，但被壓縮的彈簧由于長期被壓縮，能量得不到釋放，一方面加重了對彈簧的磨損，降低了彈簧的使用壽命，同時，彈簧受力時為剛性受力，缺乏移動的空間，也進一步降低了緩沖效果。

另外，現有技術中對鋰電池的切割形式便是利用氣缸或液壓桿作為動力帶動切刀對極片進行切割，由于氣缸或液壓桿存在不穩定的缺陷，使得作用在極片上的切割力是不穩定的、非線性的，使得極片的切割面在切割時容易出現撕扯現象，影響最終的切割成型效果。

發明內容

本發明的目的在于提供用于電池的切割裝置，以解決上述背景技術中提出的固定效果不好、緩沖效果不好和切割效果不好的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：用于電池的切割裝置，包括基座，所述基座頂面的中部開設有出料口，所述基座頂部的四角處均開設有一號固定孔，所述一號固定孔的內部活動套接有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有移動板，所述移動板的底部固定安裝有切割機構，所述基座的頂部固定安裝有氣缸和接觸板，所述基座的頂部開設有四個二號固定孔，其中，二號固定孔和一號固定孔均貫穿至基座的底部，在連接板向下移動的過程中避免受到阻礙，使得對電池極片的固定和切割更加高效，所述基座的底部開設有連通槽，所述二號固定孔內壁的上部開設有密封槽，所述二號固定孔的內部活動套接有密封柱，所述密封柱的外表面固定套接有密封圈，所述密封柱的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有移動塊，所述移動塊的頂部固定安裝有復位柱，所述連通槽的內部設置有連接板，所述連接板頂部的兩端分別與移動塊和支撐柱固定連接，所述二號固定孔的內壁固定安裝有限位環；

如圖1和3所示，啟動氣缸向下快速收縮并帶動接觸板向下移動，使得移動板瞬間失去支撐，移動板開始帶動支撐柱和切割機構做自由落體運動，帶動連接板向下移動，使得移動塊被帶動向下移動，此時，彈簧被拉伸，并逐漸向下拉動密封柱，使得位于密封槽內部的密封圈受到向下移動的密封柱與密封槽的擠壓發生形變并向內收縮，密封圈最終離開密封槽的內部并與二號固定孔的內壁形成密封套接關系，隨著密封柱帶動密封圈向下持續移動，二號固定孔的頂部開口開始產生負壓并將電池極片吸附固定起來，直至密封柱的底部與限位環的頂部接觸時不再向下移動；