[發明專利]一種催化干氣中除雜的方法

在審

• 申請號: 202210187703.4
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114524702A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 郭銀亮;山顯松;孫紅星
• 申請（專利權）人: 東方傲立石化有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C7/11;C07C7/148;C07C11/04;C07C9/04
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 趙曉娟

本申請公開了一種催化干氣中除雜的方法，包括干氣預處理、冷油吸收、解吸、冷分離和還原五個步驟，通過將干氣進行除酸處理和二級壓縮后，控制干氣預處理的溫度和壓力，去除催化干氣中酸性物質、煙霧和灰塵，壓縮干氣的體積；利用冷油吸收回收輕烴，利用冷分離分離碳二和碳三等組分，在利用還原脫氧回收以甲烷為主的未吸收組分，達到了粗乙烯和粗甲烷的回收；再通過還原步驟將干氣中存在的氧化氣體去除，得到更高濃度的甲烷，并為甲烷提供了穩定的儲存條件。

技術領域

本申請涉及工藝回收領域，特別涉及一種催化干氣中除雜的方法。

背景技術

催化裂化和催化裂解是重要的石油加工過程.這些加工過程產生的廢尾氣(催化裂化干氣和催化裂解干氣等,統稱催化干氣)超過550萬噸/年，其中含乙烯約100萬噸/年，此外還含有H₂,CH₄,C₂H₆,C₃H₆,CO,CO₂,H₂O和H₂S等組分。由于純乙烯資源短缺，乙烯的回收和直接轉化研究很多，也見少數有關氫氣回收的研究。

實際上，催化干氣中的典型組成見下表1，氫氣的體積分數過大，而質量分數卻很低，這給催化干氣的回收帶來不必要的空間和時間成本，此外，人們往往忽略了催化干氣中的含量較高的甲烷組分，直接將其排放或者除去，造成了資源的浪費，污染環境，而且導致溫室效應的加劇，也達不到催化干氣的充分利用。

表1

發明內容

鑒以此，本申請提出一種催化干氣中除雜的方法，在回收粗乙烯的同時，回收甲烷，以達到催化干氣的充分回收和利用。

本申請的技術方案是這樣實現的：

一種催化干氣中除雜的方法，包括以下步驟：

(1)干氣預處理：將干氣進行除酸處理和二級壓縮后，將干氣壓力提高到1.5-2.6MPa；

(2)冷油吸收：將經步驟(1)預處理后的干氣從吸收塔底部進入，經過吸收塔內部的吸附層，吸附層將包含碳二的組分吸附后從吸收塔底流出，吸收塔頂排出未被吸收的氣體；步驟(2)所述吸附層除吸附碳二組分外，還吸附碳二以上的組分，如碳三、碳四、碳五、芳烴類。

(3)解吸：將步驟(2)所述吸附有包含碳二組分的吸附層液體進入解吸塔解吸；

(4)冷分離：將步驟(3)解吸后的氣體在-55℃至-42℃下分離得到含有乙烷的乙烯氣體和含有丙烯、丙烷的液體；

(5)還原：步驟(2)中所述未被吸收的氣體經過還原塔中的脫氧層，除掉氧化性氣體，得到甲烷粗分。

進一步的技術方案是，步驟(1)所述干氣預處理的溫度為0-15℃。

進一步的技術方案是，所述二級壓縮為依次經過一級壓縮和二級壓縮，所述一級壓縮后的干氣壓力為0.5-1.0MPa。

進一步的技術方案是，步驟(1)所述干氣預處理順序依次為除酸、一級壓縮、除酸、二級壓縮。

進一步的技術方案是，所述除酸物質為堿石灰或胺液，所述胺液包括一乙醇胺、二乙醇胺、二異丙醇胺、N-甲基二乙醇胺中的一種或多種以任意比例混合。

進一步的技術方案是，步驟(2)中所述吸收塔的溫度為-20℃-15℃，壓力為1.0-2.6MPa。

進一步的技術方案是，步驟(2)所述吸附層包含碳五餾分或芳烴餾分。

進一步的技術方案是，步驟(3)所述解吸塔的溫度為20℃-40℃，壓力為0.05-1.0MPa。