[發明專利]一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法在審
| 申請號: | 202210187163.X | 申請日: | 2022-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN114455975A | 公開(公告)日: | 2022-05-10 |
| 發明(設計)人: | 于澤旭;祝增文;許宇;吳旭 | 申請(專利權)人: | 沈陽中澤環境工程有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/02 | 分類號: | C04B38/02;C04B28/04;C04B40/02;C04B111/40 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109 | 代理人: | 徐笑陽 |
| 地址: | 110032 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 尾礦 制備 蒸壓加氣 混凝土 制品 方法 | ||
1.一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按照如下質量百分比配制物料:鉬尾礦60%~70%、水泥10%~20%、石灰10%~20%、石膏2%~5%、外加劑1%~5%;
(2)其中鉬尾礦原料采用鉬尾礦漿,將水泥、石灰、石膏及外加劑依次加入鉬尾礦漿中,攪拌均勻成料漿,將料漿加熱至40±2℃,再加入發泡劑攪拌25~35s得到待澆注的漿料;
(3)將步驟(2)得到的漿料澆注到模具中進行發泡養護,發泡養護完成后經脫模、切割,放入蒸壓釜中進行蒸壓養護;蒸壓養護完成后烘干得到蒸壓加氣混凝土砌塊。
2.根據權利要求1所述的一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,所述外加劑按照如下質量百分比計組分混合后制成:片堿85%~95%、茶皂素1%~5%、纖維素醚4%~10%。
3.根據權利要求1所述的一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,所述步驟(1)中的鉬尾礦漿采用鉬尾礦質量分數為50%~55%的鉬尾礦漿,配制物料時以鉬尾礦漿中鉬尾礦的質量進行配制。
4.根據權利要求3所述的一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,所述質量分數為50%~55%鉬尾礦漿的制備方法為:將鉬礦選礦過程完成后產生的鉬尾礦質量分數為25%~30%的鉬尾礦漿進行濃密處理,處理后質量分數為65%~70%;將濃密后的鉬尾礦漿經過塔磨機磨細;將磨細后的鉬尾礦漿加水稀釋成鉬尾礦質量分數為50%~55%的鉬尾礦漿。
5.根據權利要求4所述的一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,磨細后的鉬尾礦漿中45μm以下的顆粒質量分數≥80%。
6.根據權利要求4所述的一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,所述質量分數為25%~30%鉬尾礦漿,其干燥后的鉬尾礦中SiO2質量分數≥70%。
7.根據權利要求1所述的一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,步驟(1)中的所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚;步驟(2)中所述石灰中的CaO質量分數≥90%,所述石膏中CaSO4·2H2O質量分數≥90%,所述發泡劑為鋁粉膏。
8.根據權利要求1所述的一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,所述步驟(2)中的加熱方式為向料漿中通入蒸汽。
9.根據權利要求1所述的一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,所述步驟(3)中發泡養護的時間為3~5h,發泡養護溫度為50~60℃。
10.根據權利要求1所述的一種利用鉬尾礦漿制備蒸壓加氣混凝土制品的方法,其特征在于,所述步驟(3)中蒸壓養護的時間為8~10h,蒸壓釜內部溫度為185~195℃,壓力為1.2~1.3MPa。
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