[發(fā)明專利]全竹彎曲椅子腳一體成型生產(chǎn)方法以及冷卻定型模具

有效

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• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114474287B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發(fā)明（設計）人: 葉愛軍;戴月萍
• 申請（專利權）人: 杭州莊宜家具有限公司;杭州大索科技有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27H1/00;B27K9/00;B27K5/00;B27K5/06;B27J1/00
• 代理公司: 杭州中港知識產(chǎn)權代理有限公司 33353
• 代理人: 張曉紅

1.全竹彎曲椅子腳一體成型生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

原材料軟化定型形成零件：將原材料經(jīng)過加熱預處理后，采用零件彎曲模具彎曲成型，然后保持成型狀態(tài)固定，并在固定中完成烘干；

零件一體成型形成產(chǎn)品：將形成的零件從固定狀態(tài)取下，在零件的涂膠面涂膠后，放入一體熱壓模具中一體成型；

產(chǎn)品定型：將一體成型的產(chǎn)品取出一體熱壓模具，并置入冷卻定型模具中定型；冷卻定型模具以兩組竹椅為單元進行定型，第一組竹椅包括2個竹椅，第一竹椅與第二竹椅呈上下方向相對設置，其中，第一竹椅的后腳胚料與第二竹椅的前腳胚料相對，經(jīng)冷卻定型模具相互抵緊；第一竹椅的前腳胚料與第二竹椅的后腳胚料相對，經(jīng)冷卻定型模具相互抵緊；第二組竹椅包括第三竹椅與第四竹椅，且第二組竹椅的形態(tài)與第一組竹椅左右對稱，且，第三竹椅的后腳胚料與第二竹椅的后腳胚料相對，經(jīng)冷卻定型模具相互抵緊；第四竹椅的前腳胚料與第一竹椅的前腳胚料相對，經(jīng)冷卻定型模具相互抵緊。

2.根據(jù)權利要求1所述的全竹彎曲椅子腳一體成型生產(chǎn)方法，其特征在于：加熱預處理為將材料置于90-120℃環(huán)境中加熱，待出水后再置入零件彎曲模具中定型。

3.根據(jù)權利要求2所述的全竹彎曲椅子腳一體成型生產(chǎn)方法，其特征在于，加熱預處理的時間為30-60分鐘，定型時長為5-20分鐘。

4.根據(jù)權利要求1所述的全竹彎曲椅子腳一體成型生產(chǎn)方法，其特征在于，原材料軟化定型形成零件步驟中，烘干的環(huán)境溫度為35-45℃，含水率控制到5-10%。

5.根據(jù)權利要求1所述的全竹彎曲椅子腳一體成型生產(chǎn)方法，其特征在于，原材料軟化定型形成零件，包括上下U型胚料零件的定型，零件模具包括形成模具腔的多個帶動力的模頭；

在定型時，將竹片放置在模腔的上方，多個模頭按照預設的速度同時啟動，形成U型模腔，使得竹片在模腔內(nèi)定型。

6.根據(jù)權利要求1所述的全竹彎曲椅子腳一體成型生產(chǎn)方法，其特征在于，一體熱壓模具的表面溫度為90-120℃，壓制時間為16-25分鐘。

7.根據(jù)權利要求1所述的全竹彎曲椅子腳一體成型生產(chǎn)方法，其特征在于，一體熱壓模具包括左右熱壓板，左右熱壓板均連接動力，用于前腳胚料和后腳胚料壓制在上下U型胚料上；還包括上熱壓塊和下熱壓塊，上熱壓塊連接動力，用于將上U型胚料壓制在下U型胚料上，下熱壓塊與上熱壓塊相對設置，且置于下U型胚料的底部，用于支撐抵靠。

8.根據(jù)權利要求1所述的全竹彎曲椅子腳一體成型生產(chǎn)方法，其特征在于，冷卻定型模具包括固定塊以及活動塊，其中，竹椅的上下U型胚料以及前后腳胚料均與固定塊抵緊，并且在上U型胚料與固定塊之間，前腳胚料與固定塊之間均嵌入有活動塊。

9.全竹彎曲椅子腳冷卻定型模具，其特征在于：冷卻定型模具包括固定塊，固定塊圍設出定型腔，定型腔中以兩組竹椅為單元，第一組竹椅包括第一竹椅和第二竹椅，第一竹椅與第二竹椅呈上下方向相對設置，其中，第一竹椅的后腳胚料與第二竹椅的前腳胚料相對，第一竹椅的前腳胚料與第二竹椅的后腳胚料相對，第二組竹椅包括第三竹椅與第四竹椅，第二組竹椅的形態(tài)與第一組竹椅左右對稱，且，第三竹椅的后腳胚料與第二竹椅的后腳胚料相對；第四竹椅的前腳胚料與第一竹椅的前腳胚料相對。