[發明專利]一種隔熱條高溫折彎裝置及使用方法有效
| 申請號: | 202210186918.4 | 申請日: | 2022-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN114558920B | 公開(公告)日: | 2022-09-13 |
| 發明(設計)人: | 王廣義 | 申請(專利權)人: | 江蘇克諾斯精密材料有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/00 | 分類號: | B21D11/00;B21D11/22;B21D37/16;B21D43/00 |
| 代理公司: | 南京鑫之航知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32410 | 代理人: | 姚蘭蘭 |
| 地址: | 211299 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔熱 高溫 折彎 裝置 使用方法 | ||
1.一種隔熱條高溫折彎裝置,其特征在于:所述的隔熱條高溫折彎裝置包括承載基座(1)、工作臺(2)、定位塑性塊(3)、升降驅動機構(4)、溫度傳感器(5)、加熱機構(7)及驅動電路(8),所述承載基座(1)上端面通過調節機構(9)與工作臺(2)下端面鉸接,所述工作臺(2)為橫斷面呈矩形的板狀結構,工作臺(2)設若干相互平行分布的調節槽(10),且每個調節槽(10)內均設若干沿調節槽(10)軸線方向均布的定位塑性塊(3),各定位塑性塊(3)與調節槽(10)滑動連接,且每個定位塑性塊(3)下端面均與一個升降驅動機構(4)連接,所述升降驅動機構(4)嵌于承載基座(1)內,與承載基座(1)連接,且各升降驅動機構(4)相互并聯,其軸線均與承載基座(1)底部垂直分布,所述加熱機構(7)嵌于承載基座(1)內,與承載基座(1)底部連接,且加熱機構(7)軸線與承載基座(1)上端面垂直分布,所述溫度傳感器(5)至少設兩個,與工作臺(2)下端面連接并環繞工作臺(2)中點均布,所述驅動電路(8)嵌于承載基座(1)外,并與定位塑性塊(3)、升降驅動機構(4)、溫度傳感器(5)及加熱機構(7)電氣連接;
所述的定位塑性塊(3)中,各調節槽(10)與分布在同一與調節槽(10)垂直分布的直線方向上的各定位塑性塊(3)構成一個工作組,所述工作組不少于兩個,且各工作組間相互平行,所述定位塑性塊(3)包括基座(31)、定位夾具(32)、加熱環(33)、彈性鉸鏈(34)、仿形塊(35)及電加熱板(36),所述基座(31)為橫斷面呈矩形的塊狀結構,所述仿形塊(35)與基座(31)上端面連接并同軸分布,且仿形塊(35)上端面為圓弧結構,所述加熱環(33)共兩個,對稱分布在仿形塊(35)前端面及后端面位置,且兩加熱環(33)為環狀結構并相互同軸分布,且兩加熱環(33)軸線與基座(31)上端面呈0°—90°夾角,并與仿形塊(35)上端面的最高點位置相切,所述電加熱板(36)至少兩條,嵌于仿形塊(35)上端面內,與加熱環(33)軸線平行分布并對稱分布加熱環(33)軸線兩側,且兩電加熱板(36)間構成定位槽(37),所述定位夾具(32)至少兩個,與基座(31)上端面連接并對稱分布在仿形塊(35)兩側,所述定位夾具(32)、加熱環(33)及電加熱板(36)均與驅動電路(8)電氣連接。
2.據權利要求1所述的一種隔熱條高溫折彎裝置,其特征在于:所述的調節槽(10)側壁對應的工作臺(2)內設輔助加熱腔(11),所述輔助加熱腔(11)與調節槽(10)軸線平行分布,且輔助加熱腔(11)內均設至少一條與輔助加熱腔(11)軸線平行分布的電加熱絲(12)。
3.據權利要求1所述的一種隔熱條高溫折彎裝置,其特征在于:所述的電加熱板(36)為橫斷面呈矩形或梯形結構的板狀結構,且兩電加熱板(36)間構成的定位槽(37)橫斷面呈 U字形及倒置等腰梯形結構中的任意一種,且定位槽(37)對應的仿形塊(35)上端面設輔助限位槽(38),此外所述電加熱板(36)下端面與仿形塊(35)上端面間通過至少兩條與加熱環(33)軸線垂直分布的滑槽滑動連接,且電加熱板(36)另通過至少一個定位銷(13)與仿形塊(35)上端面連接。
4.據權利要求1所述的一種隔熱條高溫折彎裝置,其特征在于:所述加熱環(33)包括耐高溫基座(331)、電加熱線圈(332)、耐高溫內襯(333)及承壓彈簧(334),其中所述耐高溫基座(331)和耐高溫內襯(333)均為U字形及C字形圓弧結構中的任意一種圓弧結構,其中所述耐高溫基座(331)內表面設加熱槽(335),所述耐高溫內襯(333)為橫斷面呈T字形結構,嵌于耐高溫基座(331)內并與耐高溫基座(331)同軸分布,且耐高溫內襯(333)下端面嵌于加熱槽(335)內,與加熱槽(335)底部間通過若干承壓彈簧(334)彈性連接,所述電加熱線圈(332)嵌于加熱槽(335)內并沿加熱槽(335)軸線方向分布,且電加熱線圈(332)包覆在耐高溫內襯(333)后端面外,并與耐高溫內襯(333)嵌于加熱槽(335)內部分的外側面滑動連接,所述電加熱線圈(332)另與驅動電路(8)電氣連接。
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