[發明專利]高功率高厚度散熱膜的制備方法、系統及設備在審
| 申請號: | 202210186506.0 | 申請日: | 2022-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN114773062A | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發明(設計)人: | 薛為陽 | 申請(專利權)人: | 常州市賽墨科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/52 | 分類號: | C04B35/52;C04B35/622 |
| 代理公司: | 常州市權航專利代理有限公司 32280 | 代理人: | 周潔 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 功率 厚度 散熱 制備 方法 系統 設備 | ||
1.一種散熱膜的制備方法,其特征在于,包括:
通過氧化石墨烯漿料制備石墨復合膜;
將石墨復合膜切片后除去溶劑;
將除去溶劑的石墨烯復合片炭化;以及
將炭化后的石墨烯復合片石墨化。
2.如權利要求1所述的散熱膜的制備方法,其特征在于,
所述通過氧化石墨烯漿料制備石墨復合膜的方法包括:
將預處理好的氧化石墨烯漿料涂覆于聚酰亞胺織物基材上經干燥后收卷得到石墨復合膜。
3.如權利要求2所述的散熱膜的制備方法,其特征在于,
所述預處理的氧化石墨烯漿料經均質、脫泡處理;
所述氧化石墨烯漿料粘度為20000-30000cps。
4.如權利要求2所述的散熱膜的制備方法,其特征在于,
所述聚酰亞胺織物厚度為10-200μm。
5.如權利要求2所述的散熱膜的制備方法,其特征在于,
所述涂覆方式是使用刮刀涂布方式連續涂到聚酰亞胺織物上。
6.如權利要求2所述的散熱膜的制備方法,其特征在于,
所述將石墨復合膜切片后除去溶劑的方法包括:
將石墨復合膜切片,形成石墨烯復合片,并置于低溫烘箱中干燥除去溶劑。
7.如權利要求6所述的散熱膜的制備方法,其特征在于,
所述將除去溶劑的石墨烯復合片炭化的方法包括:
將除去溶劑的石墨烯復合片用碳紙隔開進行炭化;
炭化過程在氮氣保護下從室溫以2-10℃/min升至1000℃-1300℃進行炭化。
8.如權利要求7所述的散熱膜的制備方法,其特征在于,
所述將炭化后的石墨烯復合片石墨化的方法包括:
石墨化過程在氬氣保護下以0.5-10℃/min從室溫升至2500-3000℃進行石墨化。
9.一種散熱膜的制備系統,其特征在于,包括:
制備模塊,通過氧化石墨烯漿料制備石墨復合膜;
切片模塊,將石墨復合膜切片后除去溶劑;
炭化模塊,將除去溶劑的石墨烯復合片炭化;以及
石墨化模塊,將炭化后的石墨烯復合片石墨化。
10.一種散熱膜的制備設備,其特征在于,包括:
收卷機構、刮刀、烘箱、切片機構、炭化機構和石墨化機構;
通過刮刀將預處理的氧化石墨烯漿料涂到聚酰亞胺織物上;
通過收卷機構對聚酰亞胺織物收卷得到石墨復合膜;
通過切片機構對石墨復合膜切片;
通過烘箱對切片后的石墨復合膜干燥除去溶劑;
通過炭化機構將除去溶劑的石墨烯復合片用碳紙隔開進行炭化;
通過石墨化機構將炭化后的石墨烯復合片石墨化。
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