[發(fā)明專利]一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210185289.3
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114702877A
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張丹丹;陳偉健
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東派爾新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D109/02;C09D163/02;C09D5/25;C09D5/08;C08J7/04;C08L67/02;C09J7/25;H05K9/00
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 王建偉;高冰

1.一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜，其特征在于，包括：絕緣層原料成分和重量百分比含量為：環(huán)氧樹脂8～17％、丁晴橡膠5～15％、碳黑0.5～5％、抗氧化劑0.5～5％、雙酚A環(huán)氧樹脂1～5％、固化劑2～8％，顏色粉料0.001～0.003％、催化劑0.2～0.7％、流平劑0.2～0.8％、氯化亞鐵0.01～0.05％以及余量的丁酮。

2.一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，載體膜工藝：PET啞光白色原膜電暈面涂布硅油做背涂，再PET原膜非電暈面做非硅水性離型涂層；

步驟二，絕緣層工藝：將原料通過橡膠乳化、單體預(yù)乳化、乳液聚合制備；

步驟三，電鍍層工藝：使用真空濺射鍍膜技術(shù)，使鍍銅面表面方阻值為0.07-0.15歐姆；

步驟四，導(dǎo)電層工藝：使用鎳粉，固含量20％，涂層膠厚度為5-6UM；

步驟五，保護膜工藝：貼合75UM透明離型膜300-400G做保護層，保護導(dǎo)電膠層不被破壞。

3.如權(quán)利要求2所述的一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜制備方法，其特征在于，步驟一中，硅油涂布量為每平方0.4G，每平方非硅離型劑涂布量0.2G。

4.如權(quán)利要求2所述的一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜制備方法，其特征在于，絕緣層工藝：包括如下步驟

橡膠乳化：將丁酮放在不銹鋼桶里，把丁青橡膠切塊放在丁酮里面攪拌48小時，達到完全溶解；

環(huán)氧樹脂預(yù)乳化：將已經(jīng)乳化好的丁青橡膠依次加入環(huán)氧樹脂和雙酚A環(huán)氧樹脂，根據(jù)粘度度增加適當丁酮，攪拌24小時，令環(huán)氧樹脂完全跟橡膠溶解在一起，并測試粘度。

乳液聚合分散研磨：將氫氧化鋁根據(jù)比例倒進溶解好環(huán)氧樹脂里面，根據(jù)要求涂布粘度以及細度倒進砂磨機里面，研磨10次，氫氧化鋁細度達倒0.8微米。

5.如權(quán)利要求2所述的一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜制備方法，其特征在于，硅油的制備工藝包括如下步驟：

步驟一，先把主劑和重/輕剝離劑稱重稱好；

步驟二，加入溶劑攪拌5分鐘；

步驟三，加入交聯(lián)劑攪拌2分鐘；

步驟四，加入錨固劑攪拌5分鐘；

步驟五，加入固化劑攪拌15分鐘。

6.如權(quán)利要求5所述的一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜制備方法，其特征在于，硅油的制備工藝中各原料重量份數(shù)主劑790份、重/輕剝離劑210份、溶劑18000份、膠聯(lián)劑19份、錨固劑6份、固化劑22份。

7.如權(quán)利要求6所述的一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜制備方法，其特征在于，溶劑包括汽油5000份、丁酮9000份、異丙醇1500份、甲苯2500份。

8.如權(quán)利要求2所述的一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜制備方法，其特征在于，非硅離型劑的制備工藝包括如下步驟：

步驟一，先把異丙醇、酒精重稱好攪拌15分鐘；

步驟二，加入主劑S800攪拌15分鐘；

步驟三，加純凈水攪拌30分鐘；

步驟四，根據(jù)粘度涂四杯測試漏完為18秒。

9.如權(quán)利要求8所述的一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜制備方法，其特征在于，非硅離型劑的制備工藝中各原料重量份數(shù)主劑1000份、溶劑32000份。

10.如權(quán)利要求9所述的一種完全絕緣性能電磁屏蔽膜制備方法，其特征在于，非硅離型劑的溶劑為純凈水16000份、異丙醇8000份、酒精8000份。