[發(fā)明專利]一種內(nèi)埋銅基的三階HDI板及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210185068.6 | 申請日: | 2022-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN114666973A | 公開(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張本賢;李志雄;舒志遷;魏和平;陳蓁;邱錫曼 | 申請(專利權(quán))人: | 誠億電子(嘉興)有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02;H05K3/00;H05K3/46 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
| 地址: | 314003 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 內(nèi)埋銅基 hdi 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種內(nèi)埋銅基的三階HDI板及其制備工藝,其內(nèi)埋銅基的三階HDI板包括第一線路層、第二線路層、第三線路層、第四線路層、第五線路層、第六線路層、第七線路層和第八線路層;第四線路層與第五線路層之間設(shè)置有銅基板;第一線路層與第二線路層之間、第二線路層與第三線路層之間、第三線路層與第四線路層之間、第四線路層與銅基板之間、銅基板與第五線路層之間、第五線路層與第六線路層之間、第六線路層與第七線路層之間、第七線路層與第八線路層之間均通過PP絕緣層連接;本發(fā)明的HDI板采用銅基板替代銅塊,銅基板與銅塊具有相同的導(dǎo)熱率,在保證散熱效果的前提下HDI階數(shù)可達(dá)到三階,從而提高了單位面積上元器件的布線密度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)埋銅基的三階HDI板及其制備工藝。
背景技術(shù)
HDI板屬于印制電路板范疇,其與普通PCB板一樣均是由多層銅箔層及相鄰的銅箔層之間PP絕緣層(10)組成。HDI板除普通PCB板各層導(dǎo)通用的機械孔(12)外,一般都設(shè)計有激光盲孔(11)。為了提高主板的散熱效果,通常會在HDI板內(nèi)嵌入金屬塊,即通過嵌入或內(nèi)埋入銅塊在HDI板內(nèi),以提高散熱效果。采用嵌入或內(nèi)埋入銅塊技術(shù)時,首先在PP絕緣層(10)和位于中部的兩個兩層內(nèi)層芯板上開槽,然后位于中間的兩個兩層內(nèi)層芯板core通過PP絕緣壓合在一起,然后將銅塊嵌入到開槽內(nèi),最后將最上層和最下層的內(nèi)層芯板core通過已經(jīng)開好槽的PP絕緣壓合上。由于加工誤差的存在,上層內(nèi)層芯板core的下側(cè)面到最下層內(nèi)層芯板core的上側(cè)面之間的距離與銅塊的高度之間會不一致,因此銅塊和PCB交接位置會存在不平整的問題,在貼裝電子元器件時,容易產(chǎn)生元器件放置不良等問題。PCB疊構(gòu)必須采用內(nèi)層core,由于內(nèi)層core板厚度過厚不適合激光盲孔(11)成孔及孔內(nèi)填孔電鍍填平,故無法加工二階及以上階數(shù)的HDI產(chǎn)品。
基于上述情況,本發(fā)明提出了一種內(nèi)埋銅基的三階HDI板及其制備工藝,可有效解決以上問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種。本發(fā)明提供的一種內(nèi)埋銅基的三階HDI板及其制備工藝,本發(fā)明的HDI板采用銅基板替代銅塊,銅基板與銅塊具有相同的導(dǎo)熱率,在保證散熱效果的前提下HDI階數(shù)可達(dá)到三階,從而提高了單位面積上元器件的布線密度,有利于電子產(chǎn)品的輕薄短小及集成化發(fā)展。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種內(nèi)埋銅基的三階HDI板,包括第一線路層、第二線路層、第三線路層、第四線路層、第五線路層、第六線路層、第七線路層和第八線路層;所述第四線路層與第五線路層之間設(shè)置有銅基板;所述第一線路層與第二線路層之間、第二線路層與第三線路層之間、第三線路層與第四線路層之間、第四線路層與銅基板之間、銅基板與第五線路層之間、第五線路層與第六線路層之間、第六線路層與第七線路層之間、第七線路層與第八線路層之間均通過PP絕緣層連接;所述第一線路層與第二線路層之間、第二線路層與第三線路層之間、第三線路層與第四線路層之間、第五線路層與第六線路層之間、第六線路層與第七線路層之間、第七線路層與第八線路層之間均開設(shè)有多個盲孔;所述第一線路層與第三線路層之間、第四線路層與第五線路層之間、第六線路層與第八線路層之間、第一線路層與第八線路層之間分別開設(shè)有機械孔。
根據(jù)上述技術(shù)方案,作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述銅基板的上、下表面相互對稱設(shè)置有銅凸臺;位于所述銅基板上表面的銅凸臺,其頂面與所述第三線路層的上表面齊平;位于所述銅基板下表面的銅凸臺,其底面與所述第六線路層的下表面齊平。
根據(jù)上述技術(shù)方案,作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案,多個所述盲孔內(nèi)電鍍填平有導(dǎo)電金屬塊;多個所述機械孔的內(nèi)壁均電鍍有導(dǎo)電金屬層。
根據(jù)上述技術(shù)方案,作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案,多個所述盲孔均為激光打孔。
根據(jù)上述技術(shù)方案,作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)電金屬塊為銅塊;所述導(dǎo)電金屬層為銅層。
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