[發明專利]一種工業廢渣粉磨系統

在審

• 申請號: 202210184710.9
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114570499A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 邵明凱;代偉林;李丹丹;蘇華偉;許勇;王新博;曹月仙;耿鵬浩;程華民;郭靖;孫大釗;任備
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司;中信重工工程技術有限責任公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B02C23/40;B02C23/22;B02C23/18;B02C4/02;B02C4/28
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所(普通合伙) 41112
• 代理人: 申朝輝

本發明屬工業廢渣粉磨技術領域，具體公開一種工業廢渣粉磨系統，既能夠利用輥壓機、V形選粉機、動態選粉機、入輥壓機斗式提升機、出輥壓機提升機、加濕攪拌機、系統收塵器和系統風機等組成輥壓機終粉磨系統，作為輥壓機終粉磨系統進行礦渣、鋼渣等微粉生產，又能夠與球磨機、收塵器、離心風機和空氣輸送斜槽C串聯等組成球磨系統串聯，進行更高比表面積的超細粉生產，可以根據不同的產品要求靈活切換，滿足高比表面積需求，且單位電耗小。

技術領域

本發明屬工業廢渣粉磨技術領域，具體公開一種工業廢渣粉磨系統。

背景技術

目前國內礦渣、鋼渣、鎳渣、硅錳渣等廢渣長期得不到有效利用，長期堆存，不僅對生產企業造成額外的負擔，而且對生態環境的影響也非常大，如果把礦渣、鋼渣、鎳渣、硅錳渣等廢渣粉磨到400m²/kg以上，甚至更高時，廢渣中的潛在水硬性被激發出來，這些廢渣微粉均可以作為水泥的混合材使用。

單純的球磨系統是礦渣的傳統粉磨系統，礦渣一般要先烘干，烘干機投資大，而且還需要中間儲存，流程復雜，單位電耗一般在70~75kwh/t,礦渣微粉的比表面積很不穩定，較難達到400m²/kg，因能耗高現基本不再使用。

立磨系統粉磨礦渣工藝簡單，烘干、粉磨、選粉的全部工藝過程均在立磨內完成，比表面積能夠達到450m²/kg左右，單位電耗一般在40~45kwh/t，基于以上特點，立磨粉磨礦渣系統在近年來發展較快，但鋼渣、鎳渣比礦渣更難磨，更重要的是含鐵量大，對立磨的磨輥和磨盤磨損大，對日益增多的鋼渣、鎳渣不能很好的處理。

輥壓機終粉磨系統比表面積能夠穩定在450m²/kg以上，單位電耗在35~40kwh/t，但面對更高比表面積需求時，就無法完成。

發明內容

為了解決背景技術中問題，本發明公開一種工業廢渣粉磨系統，既能單獨作為輥壓機終粉磨系統粉磨工業廢渣成微粉，又能夠作為輥壓機和球磨聯合粉磨超細粉粉磨系統，滿足高比表面積需求，且單位電耗小。

為實現上述發明目的，本發明采用下述技術方案：

一種工業廢渣粉磨系統，包括入輥壓機斗式提升機、輥壓機、V形選粉機和動態選粉機，在配料站和入輥壓機斗式提升機的進料口之間設置有配料皮帶機，入輥壓機斗式提升機的出料口通過管道與加濕攪拌機的進料口相連接，加濕攪拌機能夠對加濕攪拌機內物料進行攪拌和加濕，加濕攪拌機的出料口通過管道與中間倉的進料口相連接，中間倉的出料口通過管道與輥壓機的進料口相連接，輥壓機出料口通過管道與出輥壓機提升機的進料口相連接，出輥壓機提升機出料口通過管道與V型選粉機進料口相連接，物料在V選選粉機內進行分選和烘干，V型選粉機的粗顆粒物料導出口通過管道與入輥壓機斗式提升機的進料口連接，V型選粉機的較細顆粒物料導出口通過氣力輸送管道與動態選粉機的進料口連接，動態選粉機的粗粉及顆粒物料導出口通過管道與入輥壓機斗式提升機的進料口連接，動態選粉機的細粉物料導出口通過氣力輸送管道與系統收塵器的進料口連接，系統收塵器的出氣口依次通過管道、系統風機和煙囪與外界大氣連接，系統收塵器的產品導出口與三通閥B的第一端口連接，三通閥B的第二端口依次通過空氣輸送斜槽A和入庫提升機與成品庫連接。

進一步地，所述工業廢渣粉磨系統，三通閥B的第三端口通過空氣輸送斜槽B與球磨機的進料口連接，球磨機的出料口通過空氣輸送斜槽C和入庫提升機與成品庫連接，球磨機的出氣口通過管道與收塵器和離心風機依次連接。

進一步地，所述工業廢渣粉磨系統，還包括熱風爐，熱風爐通過供熱管道與V形選粉機、動態選粉、系統收塵器和系統風機依次連接形成循環回路，熱風爐為V形選粉機和動態選粉機提供熱量，V形選粉機和動態選粉機能夠在線烘干物料。

進一步地，所述工業廢渣粉磨系統，在供熱管道臨近V形選粉機進氣端的位置設置有冷風閥用于調節進氣溫度，在供熱管道臨近系統風機的一端設置有循環風閥，通過調節循環風閥能夠調整循環風量進行熱風補給。