[發明專利]仿形坯體粉末成型模具

在審

• 申請號: 202210184499.0
• 申請日: 2022-02-25
• 公開（公告）號: CN114523107A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 劉燕麗;陳宏裕;周光輝;彭朝陽;李錦章
• 申請（專利權）人: 東莞信柏結構陶瓷股份有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F5/10
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 莫建林

本發明公開一種仿形坯體粉末成型模具，包括膠套、上膠塞、下膠塞、芯桿及緊固件，所述膠套內設有貫通其兩端的腔體，所述上膠塞套于所述膠套的一端內部，所述下膠塞套于所述膠套的另一端內部，以使所述膠套內形成成型腔；所述上膠塞及所述下膠塞的中部設有貫通其兩端的通孔，所述芯桿置于所述成型腔內，所述芯桿的一端密封地套于所述上膠塞的通孔內，所述芯桿的另一端密封地套于所述下膠塞的通孔內；所述緊固件緊套于所述膠套的兩端，以使所述膠套與所述上膠塞及所述下膠塞之間呈密封。本發明仿形坯體粉末成型模具具有可減少CNC加工、加工簡單方便、粉料利用率高、加工效率高的優點。

技術領域

本發明涉及一種模具，尤其涉及一種仿形坯體粉末成型模具。

背景技術

目前國內較大的O型/V型閥球200(如圖1所示)多采用粉末成型的方式制成，通過利用模具成型出一柱狀坯體，然后將生坯通過車床加工外周、長短，然后再用數控球車設備將生坯的內外球面201加工出來。然而，這種方式在加工兩端面202及球面201時，粉料的去除量大，利用率很低，且兩端的崩口大小不可控，特別在CNC加工過程中，加工復雜，加工時間很長，生產效率很低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種減少CNC加工、加工簡單方便、粉料利用率高、加工效率高的仿形坯體粉末成型模具。

為了實現上述目的，本發明提供的仿形坯體粉末成型模具包括膠套、上膠塞、下膠塞、芯桿及緊固件，所述膠套內設有貫通其兩端的腔體，所述上膠塞套于所述膠套的一端內部，所述下膠塞套于所述膠套的另一端內部，以使所述膠套內形成成型腔；所述上膠塞及所述下膠塞的中部設有貫通其兩端的通孔，所述芯桿置于所述成型腔內，所述芯桿的一端密封地套于所述上膠塞的通孔內，所述芯桿的另一端密封地套于所述下膠塞的通孔內；所述緊固件緊套于所述膠套的兩端，以使所述膠套與所述上膠塞及所述下膠塞之間呈密封。

與現有技術相比，本發明通過設置膠套，在所述膠套的兩端設置上膠塞且下膠塞，并且利用一芯桿密封地套于所述上膠塞、膠套及下膠塞內，又利用一緊固件將所述膠套與所述上膠塞及所述下膠塞之間進行緊固密封，從而使得所述膠套內部形成一密閉的成型腔，通過所述成型腔可以進行粉末成型制成仿形坯體，因此，無需使用傳統的先將粉料壓制成柱狀坯體再切除粉料的方式，減少了CNC加工的步驟，使得加工更加簡單方便，加工時間得到大大縮短，加工效率高。而且，制成的仿形坯體與成品的外型基本相同，后期切料很少，粉料利用率極高。

較佳地，所述膠套的一端內壁與所述上膠塞的外壁其中一者設有第一接觸斜面，以使所述上膠塞越往所述腔體內部裝配越緊密。所述膠套的另一端內壁與所述下膠塞的外壁其中一者設有第二接觸斜面，以使所述下膠塞越往所述腔體內部裝配越緊密。這樣可以有效提高所述膠套與所述上膠塞之間以及膠套與所述下膠塞之間的密封性能，保證成型的穩定性，提高粉末成型的效果。

較佳地，所述上膠塞的通孔的內壁設有第三接觸斜面，所述通孔的內徑從遠離所述頭部的一端到靠近所述頭部的一端的方向呈逐漸減少。所述下膠塞的通孔的內壁設有第四接觸斜面，所述下膠塞的通孔的內徑從靠近所述成型腔的一端到遠離所述成型腔的一端的方向呈逐漸減少。這樣有效提高所述上膠塞與所述芯桿之間以及所述上膠塞與所述芯桿之間的密封性能，保證成型的穩定性，提高粉末成型的效果。

較佳地，所述膠套包括成型部及一體地連接于所述成型部相對兩端的連接部。通過設置所述連接部，使得所述上膠塞及所述下膠塞既能與所述膠套有效連接，又不會對所述成型腔造成影響，提高結構的緊湊性以及組裝的便利性。

較佳地，所述上膠塞及下膠塞的內端面為平面。這樣可以使得成型出來的坯體的兩端的端面也為平面，從而為后續加工提供一定位面。

較佳地，所述上膠塞的外端面覆蓋于所述膠套的端面。這樣可以防止在濕壓過程中通過所述膠套及所述上膠塞之間的間隙進水，對坯體起到一定的保護作用。