[發明專利]基于X射線吸收襯度提升的套筒灌漿成型質量檢測方法及其檢測裝置

在審

• 申請號: 202210183824.1
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114577828A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 余地華;李松;廖聰;賴國梁;鄧昌福;劉銳;許貴傳;鄭沙;胡銀波;張海龍;邊毓敏;寇明春
• 申請（專利權）人: 中建三局集團有限公司
• 主分類號: G01N23/041
• 分類號: G01N23/041;G01N23/083
• 代理公司: 武漢仁合利泰專利代理事務所(特殊普通合伙) 42275
• 代理人: 任飛

本發明涉及建筑結構無損檢測技術領域，且公開了一種基于X射線吸收襯度提升的套筒灌漿成型質量檢測方法，包括以下步驟混合，將灌漿料與硫酸鋇粉末放入攪拌機中預混合，攪拌速率為240r/min～280r/min，攪拌時間為3min，攪拌完成后，取出質量百分比約為30％的混合灌漿料待用，在攪拌機中加入占混合灌漿料質量之和為12％的水進行攪拌。該發明，通過在灌漿料中加入硫酸鋇粉末，將二者進行充分混合，提升混合漿料對X射線的吸收襯度，增大灌漿料與灌漿缺陷之間的對比度差異，實現對灌漿飽滿度與灌漿節點內部缺陷的準確判別，且在灌漿料吸收襯度獲得提升后，有利于小功率的便攜式X射線機應用于現場，與常規的X射線檢測相比，在技術進步的同時也更具有推廣性。

技術領域

本發明涉及建筑結構無損檢測技術領域，具體為基于X射線吸收襯度提升的套筒灌漿成型質量檢測方法及其檢測裝置。

背景技術

在裝配式混凝土結構中，鋼筋套筒灌漿連接應用廣泛，該連接技術將灌漿套筒預埋在預制構件，現場安裝完構件后，向套筒與鋼筋的間隙灌注專用高強灌漿料，通過灌漿料將鋼筋錨固在套筒內，因此，套筒內灌漿料的密實度、飽滿程度直接影響到連接節點與整體結構的安全性與可靠性，對其成型質量的檢測與監督也是保障裝配式建筑工程質量的重要措施。

目前對套筒灌漿成型質量的檢測方法主要有預埋鋼絲拉拔法、預埋傳感器法、工業內窺鏡法、超聲波檢測法，預埋鋼絲拉拔法，該方法將專用鋼絲預埋在套筒內，通過測量鋼絲的拉拔荷載來判斷灌漿質量，操作較為簡單，缺點：(1)需事先預埋鋼絲，(2)檢測結果容易受到施工擾動的影響，(3)對灌漿節點有局部破壞；預埋傳感器法，該方法在灌漿節點中預埋傳感器，通過傳感器采集系統獲得的波形對灌漿的飽滿度進行檢測，缺點：需事先在結構內預埋一定數量的傳感器，且傳感器無法重復使用，費用較高；工業內窺鏡法，該方法將內窺鏡探頭伸進套筒內部，利用探頭的電子成像對套筒的缺陷情況進行觀察，具有檢測效果直觀、可信度高的優勢，缺點：(1)需對灌漿部位進行鉆孔，為破壞性檢測，(2)只可對鉆孔部位進行觀測，未鉆孔部位的灌漿質量無法判斷；超聲波法，該方法通過超聲波在不同物質中的傳播速度不同的性質來進行缺陷的判定，為無損檢測，且操作簡便，缺點：(1)只能定性檢測，對于灌漿缺陷的大小和分布無法精確定量分析，(2)復雜結構的噪聲和波形畸變會導致數據難以判讀。

目前，有研究利用放射線對鋼筋套筒灌漿成型質量進無損檢測，根據放射線在穿透過套筒、灌漿料、質量缺陷等部位時衰減特性差異，利用工業檢測膠片對射線進行接收成像，進而對灌漿成型質量的缺陷進行判別，放射線檢測技術具有圖像化的顯示效果，檢測結果直觀，能夠對灌漿的飽滿度進行定量分析，其缺點是：(1)灌漿料與其內部缺陷對放射線的吸收襯度差異較小，且灌漿節點內部結構復雜，放射線穿透過預制墻體后對二者的成像對比度差異較小，(2)通過采用大功率X射線技術可以放大成像對比度差異，但由于檢測設備過于龐大，且放射性非常高，對人體危害極大，現階段無法實現工程現場的檢測；(3)采用可現場布置的小功率便攜式X射線機時，受制于設備管電壓、管電流及曝光時間等因素，X射線對灌漿料與其內部缺陷的成像差異較小，難以對缺陷實現精確的判別，(4)通常預制墻體具有多個套筒，利用便攜式X射線機檢測時，需操作人員多次拆除、搬運、重新固定設備，多次往返操作容易增加現場輻射風險，也降低了檢測效率。

上訴的檢測方法在現場推廣應用時都有相應的局限性，對于套筒灌漿成型質量的判別，目前行業內仍缺少一種快速高效、適用范圍廣、破壞性小、誤差小的檢測方法。

為此，我們設計了基于X射線吸收襯度提升的套筒灌漿成型質量檢測方法及其檢測裝置。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了基于X射線吸收襯度提升的套筒灌漿成型質量檢測方法及其檢測裝置，解決了上訴的檢測方法在現場推廣應用時都有相應的局限性，對于套筒灌漿成型質量的判別，目前行業內仍缺少一種快速高效、適用范圍廣、破壞性小、誤差小的檢測方法的問題。

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：