[發(fā)明專(zhuān)利]筒狀產(chǎn)品用注塑模具及筒狀產(chǎn)品注塑成型工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210182596.6
• 申請(qǐng)日: 2022-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114506041A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王卓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/73
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/73;B29C45/26;B29C45/78;B29L22/00
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255
• 代理人: 于治洪

1.筒狀產(chǎn)品用注塑模具，其特征在于，包括前模、后模和加熱型芯，

所述前模和所述后模內(nèi)設(shè)置有急冷急熱水路系統(tǒng)；

所述加熱型芯貫穿所述前模與所述后模所扣合的空間，并與所述前模和所述后模共同構(gòu)成筒狀型腔；

所述急冷急熱水路系統(tǒng)用于對(duì)所述筒狀型腔的外部進(jìn)行加熱或冷卻，所述加熱型芯用于對(duì)所述筒狀型腔的內(nèi)部進(jìn)行加熱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒狀產(chǎn)品用注塑模具，其特征在于，所述加熱型芯包括用于與塑膠接觸的外殼和設(shè)置在所述外殼內(nèi)的加熱棒，所述加熱棒的兩端伸出所述筒狀型腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒狀產(chǎn)品用注塑模具，其特征在于，所述外殼和所述加熱棒一體設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒狀產(chǎn)品用注塑模具，其特征在于，所述外殼為鈹銅材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒狀產(chǎn)品用注塑模具，其特征在于，所述加熱型芯到所述筒狀型腔內(nèi)壁的距離為0.4㎜～0.6㎜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒狀產(chǎn)品用注塑模具，其特征在于，所述筒狀型腔的長(zhǎng)度為160㎜～180㎜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒狀產(chǎn)品用注塑模具，其特征在于，所述急冷急熱水路系統(tǒng)包括設(shè)置在所述前模和所述后模上的若干條水路，所述水路用于與急冷急熱模具控溫機(jī)連接。

8.筒狀產(chǎn)品注塑成型工藝，其特征在于，使用權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的筒狀產(chǎn)品用注塑模具，包括以下步驟：

S0.將所述前模與所述后模合模；

S1.向所述急冷急熱水路系統(tǒng)中吹入高溫蒸汽或高溫?zé)崴瑫r(shí)，開(kāi)啟所述加熱型芯，將所述筒狀產(chǎn)品用注塑模具的溫度提高至第一預(yù)設(shè)溫度；

S2.向所述筒狀型腔中注射受熱融化的塑膠，在注射所述塑膠的過(guò)程中，所述筒狀產(chǎn)品用注塑模具的溫度始終保持為所述第一預(yù)設(shè)溫度；

S4.所述塑膠注射完畢后，對(duì)所述筒狀產(chǎn)品用注塑模具進(jìn)行保壓；

S5.保壓結(jié)束后，關(guān)閉所述加熱型芯，同時(shí)，向所述急冷急熱水路系統(tǒng)中注入冷卻水，使所述筒狀產(chǎn)品用注塑模具的溫度迅速將至第二預(yù)設(shè)溫度；

S6.開(kāi)模，取出所述筒狀型腔內(nèi)的筒狀產(chǎn)品。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的筒狀產(chǎn)品注塑成型工藝，其特征在于，步驟S5中，在向所述急冷急熱水路系統(tǒng)中注入冷卻水之前，先將所述急冷急熱水路系統(tǒng)中的所述高溫蒸汽或所述高溫?zé)崴底摺?/p>

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的筒狀產(chǎn)品注塑成型工藝，其特征在于，步驟S6中，在開(kāi)模之前，先將所述急冷急熱水路系統(tǒng)中的所述冷卻水吹走。