[發(fā)明專利]一種C70高強(qiáng)度樹脂混凝土及其制備方法、應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210181876.5 | 申請日: | 2022-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN114524647B | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬瑜琦;馬永亮;李二鶴;馬海群 | 申請(專利權(quán))人: | 華創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B111/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450003 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 c70 強(qiáng)度 樹脂 混凝土 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本申請涉及高性能混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種C70高強(qiáng)度樹脂混凝土及其制備方法、應(yīng)用。一種C70高強(qiáng)度樹脂混凝土,主要由如下重量份數(shù)的原料制成:水泥300?350份、輕質(zhì)集料80?120份、粗集料400?500份、砂200?260份、微硅粉40?60份、石英粉50?70份、粉煤灰30?50份、樹脂30?50份、纖維12?18份、可溶性淀粉3?5份、減水劑9?15份、水120?180份;所述輕質(zhì)集料為膨潤土、高嶺土、鞏義土、陶粒中的至少一種。本申請的C70高強(qiáng)度樹脂混凝土可用于水利工程、道路橋梁等工程,具有力學(xué)性能好、抗裂的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及高強(qiáng)混凝土技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種C70高強(qiáng)度樹脂混凝土及其制備方法、應(yīng)用。
背景技術(shù)
高性能混凝土是近年來混凝土技術(shù)發(fā)展的重要方向,技術(shù)人員通過對混凝土的原料選擇、配比設(shè)計(jì)來提升混凝土的物理力學(xué)性能、耐久度、工作性和結(jié)構(gòu)性能。采用優(yōu)質(zhì)的材料配制、嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制作出便于澆搗、不離析、力學(xué)性能穩(wěn)定、早期強(qiáng)度高、具有韌性的混凝土,特別適用于高層建筑、橋梁以及暴露在嚴(yán)酷環(huán)境中的建筑結(jié)構(gòu)。
申請公布號為CN109467352A的中國申請文件公開了一種C70高強(qiáng)度自密實(shí)混凝土配方及其制備方法,所述混凝土配方按重量計(jì),配制每立方米混凝土包括以下重量原料:水泥390-400kg、微硅粉40-50kg、水150-160kg、砂805-815kg、青石910-920kg、礦粉130-135kg和復(fù)合減水劑18-19kg,具有強(qiáng)度高、流動(dòng)性好等性能。
針對上述的C70高強(qiáng)度混凝土,發(fā)明人認(rèn)為以較低的水灰比同時(shí)加入大量微硅粉、礦粉等活性礦物細(xì)摻合料后,大大增強(qiáng)了化學(xué)減縮,在水泥水化初期,會(huì)產(chǎn)生較高含量的凝膠孔的孔隙結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致自干燥并引起較為嚴(yán)重的自收縮,導(dǎo)致抗收縮開裂性能差。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善混凝土自收縮而導(dǎo)致的抗抗裂性能差的情況,本申請?zhí)峁┮环NC70高強(qiáng)度樹脂混凝土及其制備方法、應(yīng)用。
第一方面,本申請?zhí)峁┮环NC70高強(qiáng)度樹脂混凝土,采用如下的技術(shù)方案:
一種C70高強(qiáng)度樹脂混凝土,主要由如下重量份數(shù)的原料制成:水泥300-350份、輕質(zhì)集料80-120份、粗集料400-500份、砂200-260份、微硅粉40-60份、石英粉50-70份、粉煤灰30-50份、樹脂30-50份、纖維12-18份、可溶性淀粉3-5份、減水劑9-15份、水120-180份;所述輕質(zhì)集料為膨潤土、高嶺土、鞏義土、陶粒中的至少一種。
通過采用上述技術(shù)方案,原料中加入較多的輕質(zhì)集料、微硅粉、石英粉、粉煤灰等活性物料,并采用較低的水膠比制得的膠凝材料,其中的高嶺土、膨潤土、鞏義土和陶粒與活性物料大大提升了混凝土的力學(xué)性能。并且,樹脂復(fù)配這些活性物料和多孔類輕質(zhì)集料來提升吸附性能,對膠凝材料中的水分起到導(dǎo)引作用,降低膠凝材料內(nèi)部產(chǎn)生的不均勻干燥和供水不足,提高膠凝材料內(nèi)部的相對濕度,減少毛細(xì)管壓力,大大減少內(nèi)部自收縮而產(chǎn)生的微裂隙,提升了混凝土的抗開裂性能。
優(yōu)選的,所述輕質(zhì)集料由膨潤土、高嶺土、鞏義土、陶粒按質(zhì)量比(35-50):(12-20):(15-22):(6-9)組成。
通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)整和優(yōu)化輕質(zhì)集料的組成配比,進(jìn)一步提升輕質(zhì)集料的吸附性,降低膠凝材料內(nèi)部含水量不均勻情況的幾率,減少了混凝土的內(nèi)部自收縮量。
優(yōu)選的,所述纖維為玄武巖纖維、聚丙烯纖維、鋼纖維中的至少兩種。
通過采用上述技術(shù)方案,在膠凝材料的水化反應(yīng)過程中,纖維能夠及時(shí)的將內(nèi)部收縮產(chǎn)生的應(yīng)力分散開,增強(qiáng)膠凝材料的界面結(jié)合力,進(jìn)一步提升混凝土的抗開裂性能。
優(yōu)選的,所述水泥與輕質(zhì)集料的質(zhì)量比為(3.2-3.75):1。
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